الکترود جوش دقیقا چیست؟
یک نوار فلزی جوش داده شده که در محل اتصال قطعه کار جوش داده شده در حین جوشکاری گاز یا جوشکاری الکتریکی پر می شود. جنس الکترود معمولاً با مواد قطعه کار یکسان است.
الکترود یک الکترود ذوب شده با پوششی برای جوشکاری قوس الکتریکی است که از یک پوشش و یک هسته تشکیل شده است. طبق استاندارد ملی "سیم فولادی جوشکاری" (GB 1300-77)، سیم فولادی مخصوصی که برای جوشکاری استفاده می شود را می توان به سه نوع تقسیم کرد: فولاد ساختاری کربنی، فولاد ساختاری آلیاژی و فولاد ضد زنگ.
الکترود پوشیده شده یک پوشش یکنواخت و مرکزگرا از پوشش (پوشش) روی هسته خارج از هسته فلزی است. هسته میله جوش، هسته فلزی میله جوش است. به منظور اطمینان از کیفیت و عملکرد درز جوش، محتوای هر عنصر فلزی در هسته جوش به ویژه برای محتوای ناخالصیهای مضر (مانند گوگرد، فسفر و غیره) به شدت تنظیم میشود. حد بهتر از فلز پایه است. الکترود از دو بخش تشکیل شده است: هسته و پوشش. انواع مختلف و هسته ها متفاوت است. ترکیب هسته مستقیماً بر ترکیب و خواص فلز جوش تأثیر می گذارد، بنابراین عناصر مضر در هسته باید تا حد امکان کوچک باشند. فولاد کربن جوش داده شده و هسته های فولادی کم آلیاژ معمولاً از فولاد کم کربن به عنوان هسته ساخته می شوند و با منگنز، سیلیکون، کروم، نیکل و سایر اجزاء اضافه می شوند (برای جزئیات به استاندارد ملی سیم G1300-77 مراجعه کنید). دلیل استفاده از کربن کم این است که سیم فولادی در زمانی که محتوای کربن کم است دارای انعطاف پذیری خوبی است و کشیدن سیم نسبتاً آسان است. از سوی دیگر، محتوای CO در گاز کاهنده را می توان کاهش داد، پاشش یا منافذ را می توان کاهش داد و دمایی که در آن فلز جوش جامد می شود را می توان افزایش داد. برای جوشکاری سربار خوب است. افزودن سایر عناصر آلیاژی عمدتاً برای اطمینان از خواص مکانیکی جامع جوش است و همچنین تأثیر خاصی بر عملکرد فرآیند جوشکاری و حذف ناخالصی ها دارد. فولاد پر آلیاژ و سایر مواد فلزی مانند آلومینیوم، مس، چدن و غیره، علاوه بر الزامات هسته فلزی فلز جوش، محتوای ناخالصی ها را نیز کنترل می کنند و اغلب عناصر آلیاژی خاصی را مطابق با آن اضافه می کنند. الزامات فرآیند میله جوش یک الکترود مذاب برای پوشش دادن جوشکاری قوس الکتریکی است که از دو قسمت تشکیل شده است: یک پوشش و یک هسته جوش. پخ در انتهای جلوی الکترود دارای پخ حدود 45 درجه است که به منظور احتراق قوس است. قسمتی از هسته خالی در انتهای آن وجود دارد که حدود 1/16 طول کل الکترود را تشکیل می دهد که بستن انبرهای جوش را تسهیل می کند و هدایت الکتریکی را تسهیل می کند. قطر الکترود در واقع به قطر هسته اشاره دارد. معمولاً 2، 2.5، 3.2 یا 3، 4، 5 یا 6 میلی متر است. بیشترین استفاده از آنها کوچک 3.2، کوچک 4 و کوچک 5، و طول "L" است. "به طور کلی بین 200 تا 550 میلی متر.
به Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co.,Ltd خوش آمدید
