پس از جوشکاری ، جوش ها اغلب باقیمانده های ناخوشایند یا مشکل ساز مانند سرباره ، پراکنده ، مقیاس اکسید و رنگهای گرما (به ویژه در جوشکاری فولاد ضد زنگ) دارند. این باقیمانده ها نه تنها بر ظاهر جوش تأثیر می گذارد بلکه ممکن است در فرآیندهای بعدی (مانند نقاشی یا پوشش) تداخل داشته باشد یا حتی نقص بالقوه جوش را پنهان کند. ترشی اسید یک روش متداول و مؤثر برای تمیز کردن جوش ها است ، زیرا اسیدها می توانند از نظر شیمیایی این باقیمانده ها را حل کنند. با این حال ، انتخاب اسید به نوع فلز پایه و ماهیت باقیمانده ها بستگی دارد. در اینجا رایج ترین اسیدهای مورد استفاده برای تمیز کردن جوش و کاربردهای آنها وجود دارد.
1. اسید هیدروکلریک (هیدروکلراید): ایده آل برای فولاد کربن و فولاد آلیاژ کم {1}
اسید هیدروکلریک ، که اغلب به غلظت 10-20 ٪ رقیق می شود ، یک اسب بخار برای تمیز کردن جوش ها بر روی فولاد کربن و فولاد آلیاژ کم {2} است. این امر در از بین بردن سرباره (به خصوص از جوشکاری چوب یا شار {4} جوشکاری هسته) ، زنگ زدگی و مقیاس آسیاب- باقی مانده های مشترک که در طول جوش تشکیل می شوند ، عالی است.
نحوه عملکرد آن: اسید هیدروکلریک با اکسیدهای آهن (سرباره ، زنگ زدگی) واکنش نشان می دهد تا کلرید آهن محلول را تشکیل دهد ، که به راحتی می توان با آب شستشو داد. این کار به سرعت عمل می کند ، و آن را برای تمیز کردن مقیاس بزرگ- در تنظیمات صنعتی کارآمد می کند.
برنامه های کاربردی: از آن به طور گسترده ای در ساخت فولاد سازه ، جوشکاری خط لوله و تعمیر خودرو استفاده می شود. به عنوان مثال ، پس از جوشکاری یک اتصالات لوله ای از فولاد کربن با 7018 الکترود ، یک محلول اسید هیدروکلریک می تواند لایه سرباره سخت را حل کند و مهره جوش زیرین را برای بازرسی یا پردازش بیشتر نشان می دهد.
ملاحظات: اسید هیدروکلریک غلیظ بسیار خورنده است ، بنابراین باید با دنده محافظ (دستکش ، عینک و اسید -}}}}) رقیق و کنترل شود. همچنین دودهای سمی را آزاد می کند ، بنابراین تهویه بسیار مهم است. پس از تمیز کردن ، جوش باید کاملاً با آب شستشو شود تا هر اسید باقی مانده را خنثی کند ، زیرا اسید باقیمانده می تواند باعث خوردگی آینده شود.
2. اسید نیتریک (HNO₃): برای فولاد ضد زنگ ترجیح داده می شود
جوش های استیل ضد زنگ مستعد ابتلا به گرما -} یک لایه تغییر رنگ (از زرد تا سیاه) ناشی از تشکیل اکسید کروم در هنگام جوشکاری است. این لایه مقاومت خوردگی را با کاهش کروم در سطح کاهش می دهد و تمیز کردن مناسب را ضروری می کند. اسید نیتریک ، که اغلب در غلظت 10-25 ٪ استفاده می شود (گاهی اوقات با اسید هیدروفلوئوریک برای باقیمانده های سخت تر مخلوط می شود) ، GO- برای انتخاب فولاد ضد زنگ است.
نحوه عملکرد آن: اسید نیتریک لایه اکسید غنی -} (رنگ گرما) را حل می کند در حالی که سطح فولاد ضد زنگ -} یک لایه اکسید کروم جدید و نازک را تشکیل می دهد که مقاومت به خوردگی را بازیابی می کند. هنگامی که با اسید هیدروفلوئوریک (HF) مخلوط می شود ، محلول نیز می تواند پاتر جوش را از بین ببرد و به طور مؤثر مقیاس کند.
برنامه های کاربردی: از آن در تجهیزات پردازش مواد غذایی ، مخازن شیمیایی و ساخت دستگاه پزشکی استفاده می شود ، جایی که مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ بسیار مهم است. به عنوان مثال ، پس از جوشکاری TIG یک مخزن استیل ضد زنگ 304 ، تمیز کردن اسید نیتریک رنگ گرما را از بین می برد و تضمین می کند که منطقه جوش در تماس با مایعات در برابر زنگ زدگی مقاومت می کند.
ملاحظات: اسید نیتریک بسیار خورنده است و می تواند دود دی اکسید نیتروژن سمی تولید کند و به تهویه دقیق نیاز دارد. مخلوط اسید هیدروفلوئوریک (معروف به "خمیر ترشی") حتی خطرناک تر است ، زیرا HF می تواند به پوست نفوذ کند و باعث آسیب شدید بافت شود-} آموزش تخصصی برای رسیدگی مورد نیاز است. پس از تمیز کردن ، کاملاً با آب بشویید و با یک محلول خفیف قلیایی (مانند جوش شیرین) خنثی شوید تا عملکرد اسید را متوقف کنید.
3. اسید سولفوریک (H₂SO₄): برای تمیز کردن وظیفه فولاد کربن برای سنگین- استفاده می شود
اسید سولفوریک ، به طور معمول در غلظت 10-20 ٪ ، گزینه دیگری برای تمیز کردن جوش های فولادی کربن است ، اگرچه کمتر از اسید هیدروکلریک رایج است. این عمل کندتر- بازیگری اما پایدار تر است ، و آن را برای تمیز کردن دسته ای در مخازن مناسب می کند.
نحوه عملکرد آن: مانند اسید هیدروکلریک ، با اکسیدهای آهن واکنش نشان می دهد تا سولفات های محلول را تشکیل دهد. این امر به ویژه برای سرباره ضخیم یا زنگ زدگی سنگین مؤثر است ، زیرا می تواند به مرور زمان به باقی مانده ها خیس شود.
برنامه های کاربردی: از آن در تنظیمات صنعتی برای تمیز کردن سازه های بزرگ فولادی یا دسته های قطعات جوش داده شده استفاده می شود. به عنوان مثال ، پس از جوشکاری صفحات فولادی کربن ضخیم برای یک پل ، حمام های اسید سولفوریک می توانند سرباره سرسخت را از جوش های متعدد به طور همزمان خارج کنند.
ملاحظات: اسید سولفوریک غلیظ هنگام مخلوط کردن با آب بسیار گرمازا است (می تواند جوش و پاشیده شود) ، بنابراین همیشه اسید را به آب اضافه کنید (هرگز آب به اسید). از اسید هیدروکلریک کمتری فرار می کند اما هنوز هم خورنده است و به دنده محافظ نیاز دارد.
4. اسید فسفریک (H₃PO₄): یک جایگزین خفیف برای تمیز کردن نور
برای نیازهای نظافت کمتر تهاجمی - مانند از بین بردن زنگ زدگی سبک یا پاشیدن از فولاد کربن یا تهیه جوش برای نقاشی- اسید فسفریک (غلظت 5-15 ٪) گزینه ای ایمن تر و ملایم تر است. این اغلب در "ژل های تمیز کننده جوش" تجاری برای سرگرمی ها یا پروژه های مقیاس کوچک- یافت می شود.
نحوه عملکرد آن: اکسیدهای آهن را به یک ترکیب فسفات محلول تبدیل می کند که می تواند از بین برود. بر خلاف اسیدهای قوی تر ، سطح آن را کمی لکه دار می کند و چسبندگی رنگ را بهبود می بخشد-} آن را برای جوش هایی که رنگ یا روکش شده اند مفید می کند.
برنامه ها: از آن در پروژه های DIY ، بدنه خودرو و هنر فلزی استفاده می شود ، جایی که تمیز کردن اسید وظیفه سنگین- غیر ضروری است. به عنوان مثال ، پس از جوشکاری MIG یک براکت فولادی خفیف ، ژل اسید فسفریک می تواند بدون آسیب رساندن به فلز پایه ، پاتر سبک را از بین ببرد.
ملاحظات: آهسته تر از اسید هیدروکلریک یا سولفوریک عمل می کند اما بیشتر فاسد کننده است و دود کمتری تولید می کند و باعث می شود که برای مبتدیان راحت تر انجام شود. بعد از استفاده با آب بشویید ، اگرچه احتمال خوردگی باقیمانده کمتر است.
5. سیتریک اسید: گزینه سمی غیر- برای تمیز کردن خفیف
برای کاربردهایی که مواد شیمیایی خشن نامطلوب هستند (به عنوان مثال ، تجهیزات درجه-} تجهیزات یا استفاده از منزل) ، اسید سیتریک-} یک اسید آلی ضعیف- برای تمیز کردن نور از فولاد ضد زنگ یا جوش های فولادی کربن قابل استفاده است.
نحوه عملکرد آن: اکسیدهای سبک و رنگ گرما را از طریق یک واکنش شیمیایی خفیف حل می کند. در حالی که برای فولاد ضد زنگ نسبت به اسید نیتریک کمتر مؤثر است ، برای پروژه های کوچک غیر- سمی و بی خطر است.
برنامه های کاربردی: از آن در کارگاه های خانگی یا برای تمیز کردن قطعات کوچک از جنس استنلس استیل مانند نرده ها یا تجهیزات آشپزخانه استفاده می شود.
ملاحظات: به زمان تماس طولانی تر (30 دقیقه تا چند ساعت) نیاز دارد و برای از بین بردن باقیمانده های سخت ممکن است نیاز به شستشو داشته باشد. این زیست تخریب پذیر و آسان برای دفع آن است ، و آن را به یک انتخاب دوستانه Eco {{2} تبدیل می کند.
ملاحظات کلیدی برای تمیز کردن اسید
اسید را با فلز مطابقت دهید: هرگز از هیدروکلریک یا اسید سولفوریک روی فولاد ضد زنگ استفاده نکنید. از اسید نیتریک روی فولاد کربن خودداری کنید ، زیرا ممکن است باقیمانده خورنده باقی بماند.
ایمنی اول: همیشه دنده محافظ بپوشید ، در یک منطقه تهویه شده - کار کنید و دستورالعمل های رقت را دنبال کنید. مواد خنثی کننده (جوش شیرین برای بیشتر اسیدها ، کلسیم گلوکونات برای HF) در صورت نشت.
کاملاً شستشو دهید: اسید باقیمانده می تواند باعث خوردگی طولانی {0} term باشد ، بنابراین جوش های آب تمیز را بعد از تمیز کردن بشویید. برای کاربردهای مهم ، سطح را با کاغذ pH آزمایش کنید تا از خنثی بودن آن اطمینان حاصل شود.
گزینه های دیگر برای اسیدها: برای پروژه های کوچک یا هنگامی که اسیدها غیر عملی هستند ، تمیز کردن مکانیکی (برس های سیم ، چرخ ها یا ماسهبازی) می توانند سرباره و پراکنده را بدون مواد شیمیایی از بین ببرند. با این حال ، اسیدها برای رنگ گرما یا سخت تر- تا -} دسترسی مؤثرتر هستند.
پایان
انتخاب اسید برای تمیز کردن جوش ها به نوع فلز پایه و نوع باقیمانده بستگی دارد: اسید هیدروکلریک برای سرباره فولادی کربن ، اسید نیتریک برای رنگ آمیزی فولاد ضد زنگ ، اسید سولفوریک برای تمیز کردن فولاد کربن- وظیفه تمیز کردن کربن و اسید سیتریک برای خفیف ، غیر {1} 1}. در حالی که اسیدها بسیار مؤثر هستند ، برای اطمینان از ایمنی و جلوگیری از آسیب رساندن به فلز پایه ، به کار دقیق نیاز دارند. با انتخاب اسید مناسب و به دنبال روشهای مناسب ، می توانید جوش های رایگان و تمیز- را بدست آورید که عملکرد خوبی دارند و حرفه ای به نظر می رسند.
