بازرسی کیفیت جوش به بازرسی نتایج جوش اشاره دارد، هدف اطمینان از یکپارچگی، قابلیت اطمینان، ایمنی و قابلیت استفاده ساختار جوش داده شده است. علاوه بر الزامات فن آوری جوشکاری و فرآیند جوشکاری، بازرسی کیفیت جوش نیز بخش مهمی از مدیریت کیفیت سازه های جوش داده شده است.
این بار در مورد روش بازرسی کیفیت جوش صحبت خواهیم کرد: بازرسی سفتی.
بنابراین چگونه می توان سفتی اتصالات جوش داده شده را آزمایش کرد؟
به طور کلی می توان از روش های زیر برای تشخیص استفاده کرد:
1. تست غوطه وری
برای ظروف یا لوله های کوچک با فشار داخلی کم. قبل از آزمایش، ظرف یا خط لوله را با هوای فشرده با فشار معین (0.{1}}.5 مگاپاسکال) پر کنید و سپس آن را در آب غوطه ور کنید تا سفتی را آزمایش کنید، مانند نشتی سمت راست. باید حباب های هوا در آب وجود داشته باشد. این نیز یک بخش رایج برای بررسی نشتی در لوله های داخلی دوچرخه است.
2. آزمایش آب
از فشار استاتیک ایجاد شده توسط وزن مرده آب برای بررسی ساختار برای نشت استفاده کنید. بر اساس بازرسی بصری، برای سازه های جوشی عمومی که تحت فشار نیستند اما نیاز به سفتی دارند مناسب است.
3. تست نشت آمونیاک
هدف مشابه آزمایش نشت پمپاژ زغال سنگ است و حساسیت آن بالاتر از تست نشت نفت سفید است. قبل از آزمایش، یک نوار کاغذ سفید یا باند آغشته به 5% HgNO3، محلول آبی یا معرف فنل فتالئین را در قسمت جوش که به راحتی قابل مشاهده است بچسبانید و سپس ظرف را با گاز آمونیاک پر کنید یا فشرده سازی نیتروژن 1% را اضافه کنید. هوا.
اگر نشتی وجود داشته باشد، نوار یا باند سفید را لکه دار می کند. لکه های تیره در کسر توده ای از محلول آبی HgNO3 5% خیسانده شدند و اریتم در معرف فنل فتالئین خیسانده شد.
4. تست نشت نفت سفید
برای سازه های جوشی که تحت فشار داخلی اندکی هستند و به درجه خاصی از آب بندی نیاز دارند استفاده می شود. نفت سفید دارای نفوذپذیری قوی است و برای بازرسی آب بندی جوش ها بسیار مناسب است. قبل از بازرسی، برای مشاهده آسان، آب آهک را روی یک طرف جوش بمالید و پس از خشک شدن، نفت سفید را روی طرف دیگر جوش بزنید. در صورت وجود نقص نفوذ، لکه های نفت سفید یا نوارهای نفت سفید روی لایه آهک ظاهر می شود. زمان مشاهده 15-30دقیقه است.
5. آزمایش طیف سنجی جرمی هلیوم
تست طیف سنجی جرمی هلیوم در حال حاضر موثرترین وسیله برای بازرسی سفتی است. طیف‌سنج جرمی هلیوم بسیار حساس است و می‌تواند هلیوم را با کسر حجمی 10-6 تشخیص دهد. قبل از آزمایش، ظرف با هلیوم پر می شود و سپس نشتی در قسمت بیرونی درز جوش ظرف تشخیص داده می شود. عیب آن این است که هلیوم گران است و چرخه بازرسی طولانی است.
اگرچه هلیوم قدرت نفوذ بسیار قوی دارد، اما هنوز هم برای نفوذ در شکاف های بسیار کوچک زمان زیادی طول می کشد (این شکاف ها با روش های دیگر قابل تشخیص نیستند) و تشخیص نشت برخی از ظروف با دیواره ضخیم اغلب ده ها ساعت طول می کشد. گرمایش مناسب می تواند تشخیص نشت را سرعت بخشد.
6. تست سفتی هوا
تست سفتی هوا یک روش بازرسی معمول برای دیگهای بخار، مخازن تحت فشار و سایر سازه های جوش داده شده مهم است که نیاز به سفتی هوا دارند. محیط هوای تمیز است و فشار آزمایش به طور کلی با فشار طراحی برابر است. فشار باید مرحله به مرحله در طول آزمایش افزایش یابد.
پس از رسیدن به فشار طراحی، آب صابون را به قسمت بیرونی درز جوش یا سطح آب بندی بمالید و بررسی کنید که آیا آب صابون حباب می کند یا خیر. با توجه به خطر انفجار در تست سفتی هوا، باید پس از تایید تست هیدرواستاتیک انجام شود.
تست سفتی هوا با تست فشار هوا متفاوت است:
1. هدف آن متفاوت است.تست سفتی هوا برای آزمایش سفتی مخزن تحت فشار است و آزمایش فشار هوا برای آزمایش مقاومت فشاری مخزن تحت فشار است. ثانیا، فشار تست متفاوت است. فشار تست سفتی هوا، فشار طراحی ظرف است و فشار تست فشار هوا 1.15 برابر فشار طراحی است.
آزمایش فشار هوا عمدتاً برای آزمایش استحکام و سفتی تجهیزات است، آزمایش سفتی هوا عمدتاً برای آزمایش سفتی تجهیزات، به ویژه نقص‌های نفوذ کوچک است. تست سفتی هوا بیشتر بر روی این که آیا تجهیزات دارای نشتی های کوچک هستند یا خیر، و آزمایش فشار هوا بر روی استحکام کلی دستگاه تمرکز دارد.
2. از رسانه استفاده کنید
هوا به طور کلی در عملیات واقعی آزمایش فشار هوا استفاده می شود. علاوه بر هوا برای تست سفتی هوا، اگر محیط نسبتاً سمی باشد، اجازه نشت یا نفوذ آسان ندارد و از آمونیاک، هالوژن یا هلیوم استفاده می شود.
3. لوازم جانبی ایمنی
در طول تست فشار هوا، نیازی به نصب لوازم جانبی ایمنی روی تجهیزات نیست. به طور کلی، تست سفتی هوا را می توان پس از نصب لوازم جانبی ایمنی (ظرفیت سنج) انجام داد.
4. دنباله
تست سفتی هوا باید پس از اتمام تست فشار هوا یا فشار آب انجام شود.
5. تست فشار
فشار تست فشار هوا 1.15 برابر فشار طراحی است و تجهیزات فشار داخلی باید در ضریب تریم دما ضرب شود. وقتی محیط تست تنگی هوا هوا باشد، فشار تست فشار طراحی است. اگر از رسانه دیگری استفاده می شود، باید با توجه به شرایط محیط تنظیم شود.
6. از مناسبت ها استفاده کنید
تست فشار هوا: تست هیدرولیک ترجیح داده می شود. اگر آزمایش هیدرولیک به دلیل ساختار یا پشتیبانی تجهیزات قابل استفاده نباشد، یا زمانی که حجم تجهیزات زیاد است، معمولاً از آزمایش فشار هوا استفاده می شود. تست سفتی هوا: محیط یک محیط بسیار یا بسیار خطرناک است یا هیچ نشتی مجاز نیست.
تست فشار هوا متعلق به تست فشار است، به منظور بررسی قدرت تحمل فشار تجهیزات. تست سفتی هوا متعلق به تست فشردگی است، به منظور بررسی عملکرد آب بندی تجهیزات.
