میله جوشکاری از یک هسته میله جوشکاری و یک پوشش تشکیل شده است. یکی از وظایف هسته میله جوش، هدایت الکتریسیته به صورت الکترود است. در عین حال، ماده اصلی برای تشکیل فلز جوش نیز می باشد. بنابراین، کیفیت هسته میله جوشکاری به طور مستقیم بر عملکرد اتصال جوشکاری شده تأثیر می گذارد و مواد به طور خاص ساخته می شوند. هسته الکترود فولاد کربنی جوش داده شده فولادی با کیفیت بالا معمولاً 0.08% C فولاد کم کربن است، پرکاربردترین محتوای کربن H08 و H08A و ناخالصیهای مضر گوگرد، فسفر دارای محدودیتهای بسیار شدیدی در قطر الکترود متداول است. (یعنی قطر هسته الکترود 2.5 تا 6 میلی متر و طول آن 350 تا 450 میلی متر است. اگرچه الکترود در شرایط عادی توانایی مقاومت در برابر آسیب های خارجی را دارد، اما نمی توان نادیده گرفت که به راحتی آسیب می بیند. ذخیره سازی ضعیف این الکترود یک محصول سرامیکی است به عنوان پوشش های ویژه برای خشک کردن الکترود، به طور کلی، الکترود جوشکاری در کیسه های پلاستیکی و کارتن بسته بندی می شود در اسرع وقت در صورت امکان، الکترود باقی مانده پس از جوشکاری آب بندی می شود. . الکترودهای اسیدی به رطوبت حساس نیستند، در حالی که الکترودهای روتیل آلی محتوای آب بیشتری را فراهم می کنند. بنابراین با توجه به شرایط خاص رطوبت، در درجه 70-150 به مدت یک ساعت خشک می شود، زمان نگهداری کوتاه است و بسته بندی خوب است و قبل از استفاده قابل خشک شدن نیست. الکترود قلیایی کم هیدروژن باید قبل از استفاده خشک شود تا محتوای هیدروژن الکترود کاهش یابد و از نقص هایی مانند منافذ و ترک جلوگیری شود. دمای خشک کردن معمولاً 350 درجه سانتیگراد به مدت یک ساعت است. الکترود را به طور ناگهانی در کوره با دمای بالا قرار ندهید یا آن را به طور ناگهانی خنک نکنید تا از ترک خوردن خشک جلوگیری کنید. برای شرایط خاص در مورد محتوای هیدروژن، دمای خشک کردن باید به مدت یک تا دو ساعت به 400-500 درجه سانتیگراد افزایش یابد. الکترود قلیایی خشک شده ترجیحاً در یک کابینت با دمای کنترل شده دیگر در 50-100 درجه سانتیگراد در کوره خشک کن با دمای پایین قرار داده می شود و در صورت نیاز استفاده می شود. هنگام خشک کردن الکترود، هر لایه از میله های جوشکاری نباید بیش از حد ضخیم (معمولاً لایه های 1-3) روی هم قرار گیرند تا از گرم شدن و رطوبت ناهموار در طول خشک شدن الکترود جلوگیری شود. هنگام کار در هوای آزاد، الکترود باید در طول شب به درستی ذخیره شود و اجازه داده نشود در هوای آزاد نگهداری شود. باید در دمای ثابت در جعبه دمای پایین نگهداری شود، در غیر این صورت قبل از استفاده در روز بعد باید دوباره خشک شود.
اصطلاح "انقضا" به این معنی نیست که زمان نگهداری از یک محدودیت زمانی معین بیشتر شود، بلکه به تغییر کیفیت (تخریب) اشاره دارد. انواع مختلفی از الکترودها برای مدت طولانی ذخیره می شوند و گاهی اوقات کریستال های سفید (مویی) روی سطح الکترود یافت می شود. این معمولاً توسط لیوان آب ایجاد می شود. این کریستال ها مضر نیستند. این بدان معنی است که الکترود برای مدت طولانی ذخیره می شود و مرطوب است. برای الکترودی که سالها ذخیره شده است، فرآیند باید آزمایش شود و الکترود باید در دمای مشخص شده خشک شود. هیچ تغییر غیرعادی در عملکرد فرآیند الکترود در حین جوشکاری مانند پدیده انسداد پوشش ایجاد نمی شود و نقص هایی مانند منافذ و ترک ها، خواص مکانیکی الکترود به طور کلی تضمین می شود. به دلیل زنگ زدگی جزئی هسته خیس شده، الکترود اساساً بر عملکرد تأثیر نمی گذارد، اما اگر کیفیت جوش بالا باشد مناسب نیست. الکترود به شدت زنگ زده است و می توان آن را در صورت لزوم کاهش داد یا برای جوشکاری اجزای عمومی استفاده کرد. بهتر است خواص مکانیکی آن بر اساس استانداردهای ملی آزمایش شود و سپس دامنه کاربرد آن مشخص شود. اگر رنگ جوش حاوی مقدار زیادی پودر آهن باشد، رطوبت نسبی بالا و زمان نگهداری طولانی است، میله جوش مرطوب است و حتی رنگ زنگ زده است. اگرچه الکترود خشک شده است، منافذ یا هیدروژن انتشار هنوز در طول جوشکاری زیاد است. و بنابراین باید از بین برود. بسته بندی مورد نیاز برای جلوگیری از جذب رطوبت الکترود مورد نیاز است و باید در انبار نگهداری شود. انواع میله های جوش به طور جدی خراب شده اند و پوشش به طور جدی کنده شده است. این دسته از میله های جوشکاری باید از بین برود.
