استفاده از الکترود استیل ضد زنگ کروم نیکل

دستورالعمل استفاده از الکترود فولاد ضد زنگ نیکل کروم:

الکترود استیل ضد زنگ کروم از مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون خوبی برخوردار است ، از این ماده در ساخت مواد شیمیایی ، کود ، نفت ، تجهیزات پزشکی و سایر تجهیزات بسیار استفاده می شود.

هنگامی که فولاد ضدزنگ نیکل کروم جوش داده می شود ، گرم شدن مکرر کاربیدها را رسوب می دهد و این باعث کاهش مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی می شود. بنابراین ، الکترود استیل ضد زنگ کروم با توجه به شرایط کار تجهیزات (دمای کارکرد و نوع متوسط ​​و غیره) باید به درستی انتخاب شود. و هنگام استفاده به موارد توجه کنید.

(1) پوشش الکترود استیل ضدزنگ معمولاً دارای دو نوع کلسیم تیتانیوم و نوع هیدروژن کم است. نوع تیتانیوم-کلسیم برای AC و DC قابل استفاده است ، اما عمق نفوذ در هنگام جوشکاری AC کم تر است. در عین حال ، هنگام جوشکاری AC از جوشکاری دی سی راحت تر می توان دوباره جبران کرد. بنابراین ، از منبع تغذیه DC تا حد امکان استفاده می شود. قابل جوشکاری در تمام موقعیت ها ، فقط برای جوشکاری صاف یا جوش فیله صاف وقتی قطر mm 2}} mm و بزرگتر باشد

(2) انواع الکترودهای از جنس استنلس استیل هنگام استفاده باید خشک نگه داشته شوند و قبل از جوشکاری الکترودها باید پخته شوند (نمی توان مکرراً خشک کرد ، در غیر این صورت این پوشش به راحتی خرد و پوست می شود) ، برای جلوگیری از پوشش الکترود چسبیدن به روغن و سایر خاکها ، به این صورت که ذوب نشود ، افزایش میزان کربن باعث افزایش کیفیت جوش می شود.

(3) به منظور جلوگیری از خوردگی بین دنده ای ناشی از گرم شدن ، جریان در حین جوش نباید زیاد باشد. به طور کلی ، باید حدود 1} 1}} کمتر از الکترودهای فولاد کربنی باشد. در عین حال ، قوس نباید خیلی طولانی باشد.

الکترود جوشکاری فولاد ضد زنگ رایج وجود دارد: الکترود جوشکاری 347 ؛ الکترود جوشکاری 316 l ؛ الکترود جوشکاری 310 ؛ الکترود جوشکاری {{3} l ؛ الکترود جوشکاری 309 ؛ الکترود جوشکاری 308 l-16 ؛ الکترود جوشکاری {{5} ؛ 308 l میله جوشکاری ؛ 309 l میله جوشکاری ؛ {10} rod l میله جوشکاری ؛ e { 2}} - {{16 rod rod میله جوشکاری ؛ میله جوشکاری 304 ؛ میله جوشکاری {{3} l ؛ میله جوشکاری 316؛ s-312. {{16} rod میله های جوشکاری

تصاویر بیشتری برای مراجعه به شما وجود دارد (از DAYANG)