الکترودهای استنلس استیل را می توان به الکترودهای استیل ضد زنگ کروم و الکترودهای فولاد ضدزنگ نیکل کروم تقسیم کرد. فولاد ضد زنگ کروم از مقاومت در برابر خوردگی خاصی برخوردار است (اسید اکسید کننده ، اسید آلی ، کاویتاسیون) ، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر سایش. معمولاً به عنوان مواد نیروگاهها ، مواد شیمیایی ، نفت و سایر تجهیزات انتخاب می شوند. با این وجود ، قابلیت جوشکاری فولاد ضد زنگ کروم نسبتاً ضعیف است ، باید به روند جوشکاری ، شرایط عملیات حرارتی توجه کرده و الکترود مناسب را انتخاب کنیم.
(1). فولاد ضد زنگ کروم {{0} 3: این نوع از فولاد کروم پس از جوشکاری سخت می شود و مستعد ترک است. اگر برای جوشکاری از همان نوع الکترود از جنس استنلس استیل کروم (E4 {{0} 0 - 0 {0}، 6 ، E4 {0} 0 -} 0 - {{0} 5) استفاده شود ، دمای پیش از آن {5}} درجه سانتیگراد یا بیشتر باید انجام شود دمای خنک کننده و آهسته در حدود 6 around 6 درجه سانتیگراد پس از گرما و جوش. اگر جوشکاری بعد از جوشکاری قابل پردازش نباشد ، باید از الکترود فولاد ضدزنگ کروم نیکل (E308 - {{0 5 ، E3 1 6 - 1 5) استفاده کرد.
(2). فولاد ضد زنگ کروم {1}:: این نوع از فولاد کروم معمولاً با مقدار مناسب عناصر پایداری تیتانیوم ، نیوبیوم ، مولیبدن و غیره برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و جوشکاری اضافه می شود. عملکرد جوشکاری از فولاد ضد زنگ کروم {2 better بهتر است. از همان نوع الکترود استیل ضد زنگ کروم (E430-16، E430-15) قابل استفاده است. قبل از جوشکاری ، باید پیش گرم کردن در حدود {0}} 00 درجه سانتیگراد انجام شود و پس از جوشکاری ، درمان معتدل در حدود 6} 6} درجه سانتیگراد انجام شود. همچنین می توانید از الکترود فولاد ضدزنگ نیکل کروم (E308-15 ، E316-15) استفاده کنید ، هیچگونه عملیات حرارتی بعد از جوشکاری انجام نمی شود.
