سیم ضد زنگ سوپر دوبلکس ER2594

 

ER2594 یک سیم جوش فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس آستنیتی{1}فریتی TIG/MIG مطابق با AWS A5.9 است. این سیم که برای اتصال گریدهای فوق دوبلکس مانند UNS S32750 (SAF 2507) و UNS S32760 طراحی شده است، رسوب جوشی با ساختار ریزساختار آستنیت{6}}فریت متعادل ایجاد می‌کند و مزایای ترکیبی چقرمگی فولاد ضد زنگ آستنیتی و فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر تنش فریتی را ارائه می‌کند.

 

با ترکیب اسمی 25% کروم، 9.5% نیکل و 3.6% مو به علاوه افزودن نیتروژن کنترل‌شده، ER2594 به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) فراتر از 40 - آستانه‌ای دست می‌یابد که عملکرد "سوپر دوبلکس" - را تعیین می‌کند و آن را به استانداردترین محیط پرکننده گاز و فلز پرکننده‌ی شیمیایی و فلز پرکننده‌ی شیمیایی و مواد شیمیایی پرکننده و فلزی با تقاضای اسمی بیشتر می‌کند.

 

 

• PREN > 40:مقاومت استثنایی در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی در محیط‌های حاوی کلرید-از خود نشان می‌دهد.
• ساختار دوبلکس متعادل:حاوی 40 تا 60 درصد فریت، ترکیبی از استحکام بالا با مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC).
• مقاومت مکانیکی بالا:دارای استحکام کششی تقریباً 870 مگاپاسکال-تقریباً دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی استاندارد است.
• محتوای ناخالصی کم:کنترل دقیق سطوح گوگرد (S کمتر یا مساوی 0.010٪) و فسفر (P کمتر یا مساوی 0.020٪) یک فلز جوش تمیز و بدون ترک- را تضمین می کند.
• تقویت نیتروژن:افزودن کنترل شده نیتروژن (N)-تقریباً 0.25%- فاز آستنیتی را پایدار می‌کند و مقاومت خوردگی حفره‌ای را در ناحیه جوش افزایش می‌دهد.
• مس-ترکیب یاتاقان:حاوی تقریباً 0.7٪ مس (Cu) است که مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های اسید سولفوریک افزایش می دهد.

 

 

عنصر	سپرده معمولی (%)
C	0.02
Cr	24.55
نی	9.35
مو	3.65
N	0.25
مس	0.70
منگنز	0.64
سی	0.42
P	0.014
S	0.006

 

 

اموال	ارزش معمولی
مقاومت کششی (σb)	870 مگاپاسکال
قدرت تسلیم (σ0.2)	بزرگتر یا مساوی 550 مگاپاسکال
ازدیاد طول (δ5)	بزرگتر یا مساوی 25%
چقرمگی ضربه (-40 درجه)	بزرگتر یا مساوی 125 جی
سختی	~ 28-32 HRC

 

 

 

اموال	ارزش
طبقه بندی AWS	A5.9 ER2594
تعیین EN/ISO	ISO 14343-A: W 25 9 4 NL
شماره UNS	سپرده نوع S32750
فرآیندهای جوشکاری	GTAW (TIG)، GMAW (MIG)
گاز محافظ	آرگون خالص (Ar بزرگتر یا مساوی 99.99%) یا Ar + 2% N2
بیس متال کبریت	UNS S32750, S32760, S32550 (SAF 2507, Zeron 100)

 

 

قطبیت:DCEP (الکترود DC مثبت).

 

 

قطر سیم	جریان (A)	گاز محافظ	جریان گاز
1.6 میلی متر	80–140 A	Ar یا Ar + 2% N2	10-14 لیتر در دقیقه
2.0 میلی متر	100–170 A	Ar یا Ar + 2% N2	10-14 لیتر در دقیقه
2.4 میلی متر	120–200 A	Ar یا Ar + 2% N2	12-16 لیتر در دقیقه

 

 

قطر سیم	جریان (A)	ولتاژ (V)	گاز محافظ
0.8 میلی متر	100–180 A	18–24 V	Ar + 2% N2
1.0 میلی متر	120–220 A	20–26 V	Ar + 2% N2
1.2 میلی متر	150–280 A	22–28 V	Ar + 2% N2

 

 

جوشکاری فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس به کنترل دقیق فرآیند نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که ناحیه جوش به تعادل مناسب بین فازهای آستنیت و فریت دست می یابد. تکنیک‌های جوشکاری نامناسب می‌تواند منجر به محتوای فریت بیش از حد (در نتیجه کاهش چقرمگی) یا محتوای بیش از حد آستنیت (در نتیجه کاهش مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش) شود.

 

تمیز کردن قبل از جوش:تمام زنگ‌زدگی، روغن، رطوبت و آلودگی‌های سطحی باید از قسمت‌های جوش و نواحی مجاور حذف شوند. آلاینده ها می توانند منجر به تخلخل در درز جوش شوند و مقاومت در برابر خوردگی مواد را به خطر بیندازند.

 

دمای بین گذر:باید به شدت زیر 150 درجه (302 درجه فارنهایت) کنترل شود. گرمای ورودی بیش از حد باعث رسوب فاز سیگما (σ) می شود و تعادل فریت{3} آستنیت را مختل می کند.

 

طول قوس:باید از تکنیک جوشکاری کوتاه-قوس الکتریکی استفاده شود. برای جوشکاری TIG (گاز بی اثر تنگستن)، طول قوس باید در محدوده 1 تا 3 میلی متر حفظ شود. یک قوس کوتاه به به حداقل رساندن کاهش نیتروژن در حوضچه جوش کمک می کند و درجه اکسیداسیون را به حداقل می رساند.

 

کنترل ورودی حرارت:ورودی گرمای هدف باید بین 0.5 تا 2.5 کیلوژول بر میلی متر کنترل شود. گرمای ورودی خیلی کم یا زیاد بر کیفیت جوش تأثیر منفی می گذارد:

 

• خیلی کم → منجر به محتوای فریت بیش از حد می شود و در نتیجه چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهد.
• خیلی زیاد ← منجر به بارش فازهای سیگما (σ) یا chi (χ) می شود که منجر به ایجاد حساسیت می شود.

 

گاز محافظ:آرگون خالص یا مخلوطی از آرگون با ۲ درصد نیتروژن باید انتخاب شود. افزودن نیتروژن به گاز محافظ به جبران کاهش نیتروژن در طول فرآیند جوشکاری کمک می کند و به حفظ محتوای فاز آستنیت مناسب کمک می کند. استفاده از مخلوط های گاز محافظ حاوی CO2 اکیدا ممنوع است.

 

پاکسازی پشت (پشت-دمیدن):برای تمام مسیرهای ریشه در لوله ها و اجزای ساختاری محصور، پاکسازی پشت با گاز بی اثر یک نیاز فرآیند اجباری است. برای پاکسازی پشت باید از آرگون خالص یا مخلوط آرگون/نیتروژن استفاده شود. پاکسازی پشت باید به طور مداوم ادامه یابد تا زمانی که پاس ریشه به طور کامل توسط حداقل دو لایه جوش بعدی پوشانده شود.

 

عملیات حرارتی جوشکاری پست-:برای فولاد ضد زنگ فوق‌العاده دوبلکس، عملیات حرارتی پس از جوش{0}معمولاً لازم نیست و معمولاً توصیه نمی‌شود. اگر مشخصات یا استانداردهای مربوطه عملیات حرارتی را الزامی می‌کند، تنها روش قابل قبول آنیل کردن محلول در دمای 1050 تا 1125 درجه است که بلافاصله پس از خاموش کردن آب انجام می‌شود.

 

 

ER2594 هر جا که ترکیبی از استحکام بالا، مقاومت حفره‌ای و ایمنی SCC در محیط‌های تهاجمی کلرید مورد نیاز باشد، مشخص می‌شود:

 

 

 

 

 

•ER2594 را در بسته بندی اصلی و مهر و موم شده در محیط خشک (RH < 50%) نگهداری کنید.

•محافظت از آلودگی فولاد کربنی - از ابزارهای اختصاصی فولاد ضد زنگ، گیره ها و دیسک های سنگ زنی استفاده کنید.

• لوله های میله TIG باز شده باید پس از هر بار استفاده مجدداً آب بندی شوند

•در صورتی که رطوبت محیط از 60% بیشتر شود، قرقره های MIG باید در یک اجاق میله ای یا کابینت کنترل شده با آب و هوا ذخیره شوند.

•هرگز از برس های سیمی فولاد کربنی روی سطوح جوش فوق العاده دوبلکس استفاده نکنید - فقط از برس های فولادی ضد زنگ یا نایلون استفاده کنید

 

 

 

تگ های محبوب: سیم ضد زنگ فوق العاده دوبلکس er2594، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، شرکت، عمده فروشی، تخفیف، خرید، قیمت پایین، کیفیت بالا، محصولات