الکترود جوش هیدروژن پایین E7018-H4R

I. معرفی محصول

The E7018-H4R is a low-hydrogen, all-position, high-strength welding electrode designed for welding medium- and high-strength mild steel/low-alloy steel structures. این خصوصاً برای صفحات ضخیم و برنامه های محدودیت {{11} بالا مناسب است. با استفاده از مزایایی از قبیل مقاومت در برابر ترک هیدروژن کم ، عملکرد پایدار ، سازگاری همه جانبه و مقاومت در برابر رطوبت برای ذخیره سازی آسان ، به طور گسترده ای در مزارع مانند پل ها ، کشتی های فشار و ساخت ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرد که نیازهای جدی برای جوشکاری ایمنی و پایداری ساختاری دارند و به تعادل بین ایمنی و راحتی ساختمانی می رسند.

ii. ویژگی ها و مزایای اصلی

1. مقاومت در برابر ترک هیدروژن کم ، عملکرد ایمنی برجسته

• یک پوشش هیدروژن کم - را اتخاذ می کند ("8" در مدل نوع هیدروژن کم -) را نشان می دهد ، با یک هیدروژن به سطح H4 (کمتر از یا مساوی با 4ml/100g) می رسد ، که می تواند در هنگام جوشکاری تجمع هیدروژن را به حداقل برساند.
• به طور موثری از "ترک خوردگی سرد" جلوگیری می کند (ترک های ایجاد شده توسط عمل ترکیبی هیدروژن و استرس محدود کننده در مرحله خنک کننده پس از جوشکاری) ، و آن را برای ایمنی-} ساختارهای مهم مانند عروق فشار و پل ها مناسب می کند.

2. عملکرد جوش پایدار ، تعادل قدرت و سختی

• مقاومت فلز جوش بیشتر از یا مساوی با 483MPa است ، و اتاق-} انرژی ضربه دما بیشتر از یا برابر با 27J است ، برآورده کردن نیازهای استحکام کربن-}}-} فولادهای آلیاژ مانند Q235 و Q345.
• ضمن اطمینان از ظرفیت تحمل بار - تحمل ساختار ، مقاومت بسیار خوبی را حفظ می کند و از خطر شکستگی ناشی از آغوش مادی جلوگیری می کند و برای اکثر سناریوهای جوشکاری ساختاری مناسب است.

3. همه- جوشکاری موقعیت ، بهبود راندمان ساخت و ساز

• "1" در مدل نشان دهنده همه سازگاری موقعیت- است که باعث جوشکاری در هر موقعیتی از جمله جوش مسطح ، عمودی ، افقی و سربار می شود.
• به دلیل محدودیت های ساختاری ، نیازی به جایگزینی الکترود نیست ، باعث بهبود انعطاف پذیری در ساخت و ساز ، به ویژه برای جوشکاری اجزای پیچیده مانند قاب های ماشین آلات سنگین و سازه های فولادی ساختمان بالا می شود.

4. رطوبت- طراحی مقاوم ، کاهش هزینه های ذخیره سازی

• مشخص شده با "R" (رطوبت - ویژگی مقاوم) ، الکترودهای بدون باز می توانند برای مدت طولانی در یک اتاق خشک- محیط بدون نیاز به تبرید مهر و موم شده (متفاوت از الکترودهای هیدروژن کم-}) ذخیره شوند.
• پس از باز کردن ، الکترودها باید به مدت 1-2 ساعت در 350-400 درجه خشک شوند و سپس در یک ظرف عایق با 80-100 درجه ذخیره شوند تا از جذب رطوبت و تشکیل منافذ جلوگیری شود و به طور موثر هزینه های ذخیره و خشک کردن را کاهش می دهد.

iii مقایسه با الکترودهای جوشکاری مشابه

IV اقدامات احتیاطی برای استفاده

1. الزامات منبع تغذیه

• قطبیت معکوس DC (DCEN) باید استفاده شود؛ منبع تغذیه AC کاملاً ممنوع است.
• دلیل: پوشش های کم-} پوشش هیدروژن (قلیایی) دارای هدایت الکتریکی ضعیفی هستند و منبع تغذیه AC مستعد ابتلا به بی ثباتی قوس است (شکستگی قوس ، پراکندگی بیش از حد). قطبیت معکوس DC می تواند یک قوس پایدار را تضمین کرده و نقص هایی مانند تخلخل و نفوذ ناقص را کاهش دهد.

2. خشک کردن و ذخیره سازی

3. پیش گرم کردن و پس از گرم شدن

• پیش گرم: هنگام جوشکاری صفحات ضخیم (بیشتر از یا برابر با 25 میلی متر) یا ساختارهای سفت و سخت ، قبل از گرم شدن تا 80-150 درجه مورد نیاز است (مطابق با معادل کربن فولاد تنظیم کنید).
• وابسته به گرمازدایی: در صورت لزوم ، گرمایش-}}} در 250-350 درجه پس از جوشکاری لازم است تا تسریع در انتشار هیدروژن و کاهش بیشتر خطر ترک خوردگی باشد.

4. محیط جوشکاری

• Avoid welding in environments with humidity >80% or wind speed >8m/s (مستعد تشکیل منافذ).
• برای ساخت و ساز در فضای باز ، ضد باد و رطوبت -} اثبات باید تنظیم شود تا از یک محیط جوش پایدار اطمینان حاصل شود.

V. مشخصات محصول (قطر × طول / دامنه جریان)

vi جزئیات حمل و نقل و ذخیره سازی

1. حفاظت از حمل و نقل

• بسته بندی: رطوبت -} proof + پالت استفاده می شود ، و تشک های لغزش ضد- در انتهای پالت ها قرار می گیرند تا از جمع شدن از کج جلوگیری شود.
• حفاظت از رطوبت: برای حمل و نقل مسافت طولانی- (به خصوص در مناطق مرطوب) ، برزنت های ضد آب باید پوشانده شوند تا از آب باران و تراکم در داخل آن جلوگیری شود.
• بارگیری و تخلیه: برای جلوگیری از جدا شدن پوشش الکترود و آسیب جعبه داخلی ، با احتیاط ، ممنوع کردن و برخورد را ممنوع کنید.

2. نیازهای ذخیره سازی

• محیط ایده آل: دما 10 - 30 درجه ، رطوبت نسبی کمتر از یا برابر با 50 ٪ ، با تهویه خوب و خشک ، به دور از منابع آب ، لوله های بخار و مواد خورنده.
• مشخصات انباشته: پالت ها نباید بیش از 3 لایه ارتفاع داشته باشند. پالت پایین باید با استفاده از تکیه گاه های چوبی بیش از 10 سانتی متر افزایش یابد تا از رطوبت زمین جدا شود.
• ماندگاری: محصولات باز نشده در شرایط استاندارد 2 سال ماندگاری دارند. پس از افتتاح ، اگر به طور دقیق روند خشک کردن را دنبال کنید ، می توان آنها را طی 1 سال استفاده کرد (تاریخ افتتاح باید ثبت شود).

vii زمینه های اصلی برنامه

1. سازه های فولادی بزرگ -: Bridge Load- سازه های بلبرینگ ، بالا- قاب های فولادی ساختمان بلند ، رونق جرثقیل و غیره. این سازه ها در برابر بارهای بالا و تنش های متناوب مقاومت می کنند ، و ویژگی هیدروژن کم 3-} از ترک جلوگیری می کند.
2. کشتی های فشار و خطوط لوله: راکتورهای شیمیایی ، خطوط لوله نفت و گاز ، استوانه های دیگ بخار و غیره. پوشش هیدروژن کم- خطر ابتلا به هیدروژن- ناشی از ترک خوردگی را کاهش می دهد و مهر و موم و مقاومت در برابر فشار را تضمین می کند.
3. ماشین آلات سنگین: فریم های ماشین آلات سنگین ، تختخواب ابزار ، اجزای ساختاری بیلرها/لودرها. همه- جوشکاری موقعیت با ساختارهای پیچیده ، متعادل کردن قدرت و چقرمگی سازگار است.
4. تجهیزات انرژی: برج های توربین بادی ، پشتیبانی از ساختار فولاد نیروگاه و غیره. رطوبت- طراحی مقاوم باعث کاهش نقص ناشی از ذخیره نادرست ، مناسب برای استفاده طولانی - استفاده در فضای باز می شود.

viii سوالات متداول (سؤالات متداول)

Q1: چرا نمی توان از AC برای E7018-H4R استفاده کرد؟

A1: پوشش های هیدروژن Low- دارای هدایت الکتریکی ضعیفی هستند و منبع تغذیه AC مستعد ابتلا به بی ثباتی قوس است (شکستگی قوس ، پراکنده بیش از حد). قطبیت معکوس DC می تواند یک قوس پایدار را فراهم کند و از همجوشی کامل استخر جوش و کاهش نقص اطمینان حاصل کند.

Q2: آیا چرخه خشک کردن چندگانه بر عملکرد الکترود تأثیر می گذارد؟

A2: حداکثر 3 چرخه خشک کردن (350 درجه /1 ساعت) مجاز است. فراتر از این حد باعث فرسودگی عناصر آلیاژ در پوشش و کاهش چسبندگی بین پوشش و هسته می شود و منجر به جدا شدن پوشش و تخلخل می شود. توصیه می شود پس از بیش از 3 چرخه خشک کردن ، استفاده از الکترودها را متوقف کنید.

Q3: آیا می توان آن را با الکترودهای اسیدی مانند E6013 مخلوط کرد تا همان ساختار را جوش دهد؟

A3: توصیه نمی شود. E6013 دارای محتوای هیدروژن بالایی (مستعد ترک خوردگی) است ، و مقاومت کششی آن (حدود 414MPa) پایین تر از E7018-H4R (483MPa) است. اختلاط منجر به استحکام مفصل ناهموار و افزایش خطر ترک خوردگی می شود.

Q4: چه عواملی باعث تخلخل در سطح جوش می شود؟

A4: Common causes include: insufficient electrode drying (excessive hydrogen content after moisture absorption), environmental humidity >80 ٪ ، روغن/زنگ زدگی بر روی سطح مواد پایه و جریان بیش از حد منجر به خنک کننده سریع استخر جوش.

ix با ما تماس بگیرید

برای تهیه ، عمده فروشی یا برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اطلاعات تخفیف ، لطفاً با Ocean Welding تماس بگیرید. ما هزینه - {-} کیفیت E7018 -}} الکترود جوش هیدروژن کم هیدروژن را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع جوشکاری صنعتی ارائه می دهیم.

تگ های محبوب: الکترود جوشکاری هیدروژن E7018-H4R ، چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، شرکت ، عمده فروشی ، تخفیف ، خرید ، قیمت پایین ، کیفیت بالا ، محصولات