میله جوش E6013

 

 

 

 

• ضمانت قدرت بالا:استحکام کششی آن بیشتر یا مساوی با 420MPa است ، که نشان می دهد می تواند به طور کامل نیازهای با استحکام بالا سازه های فولادی کم کربن و فولادی کم آلیاژ را برآورده کند. در پروژه های کلیدی مانند ساخت پل و ساخت ماشین آلات در مقیاس بزرگ ، قدرت قطعات جوشکاری بسیار مهم است. اتصالات جوش داده شده توسط میله جوشکاری می تواند در برابر نیروهای کششی عظیم مقاومت کند و از پایداری کل ساختار مهندسی پشتیبانی قابل اعتماد کند.
• کیفیت جوش با کیفیت بالا:جوش های ریز یکی دیگر از مزیت های قابل توجه میله جوشکاری است. جوش های ریز به معنای خطر کمتری از منافذ و ترک ها هستند. در فرآیند جوشکاری عروق فشار ، منافذ ریز یا ترک ممکن است خطرات ایمنی جدی ایجاد کند. میله جوش E6013 به طور موثری این خطرات را کاهش می دهد ، کیفیت جوش را بهبود می بخشد و عملکرد ایمن تجهیزات را از طریق کیفیت جوش با کیفیت بالا تضمین می کند.

 

• فرمول سبز کم دود:با افزایش مداوم آگاهی از محیط زیست ، تولید سبز به یک روند در صنعت تبدیل شده است. میله جوشکاری فرمول دود کم را اتخاذ می کند ، که باعث می شود دود تولید شده در طی فرآیند جوشکاری کاهش یابد. این نه تنها محیط کار اپراتورها را بهبود می بخشد و آسیب به سلامت کارگران را کاهش می دهد ، بلکه با مفهوم تولید سبز شرکت هماهنگ می شود و به حفاظت از محیط زیست کمک می کند.

 

 

مشخصات قطر	سناریوهای قابل اجرا	مزایا
1.6 میلی متر	کارهای جوشکاری دقیق مانند جوشکاری قطعات کوچک تجهیزات الکترونیکی و جوشکاری ریز جواهرات	قادر به کنترل دقیق ورودی گرمای جوش ، کاهش تأثیر حرارتی بر روی اجزای کوچک اطراف و اطمینان از دقت و کیفیت جوشکاری
2. 0 mm	ترمیم قطعات مکانیکی کوچک ، ترکیبی از صفحات نازک و سایر کارهایی که نیاز به دقت بالایی دارند	در حالی که از استحکام جوشکاری اطمینان حاصل می کند ، می تواند به عملیات جوشکاری دقیق تری برسد و برای اتصال مواد نازک تر مناسب است.
2.5 میلی متر	جوشکاری صفحه نازک سازه های فلزی عمومی ، جوشکاری خط لوله کوچک	دارای راندمان رسوب متوسط ​​و استحکام جوشکاری ، می تواند نیازهای جوشکاری صفحات نازک و لوله های کوچک را برآورده کند و عملکرد آن نسبتاً آسان است.
3.2 میلی متر	اتصال عمومی سازه های فولادی ساختمان ، جوشکاری قطعات در ساخت ماشین آلات عمومی	به طور گسترده ای در سناریوهای جوشکاری معمولی مورد استفاده قرار می گیرد ، می تواند قدرت نفوذ و جوشکاری کافی را فراهم کند ، راندمان جوشکاری را بهبود بخشد و هزینه ها را کاهش دهد
4. {{1} mm	جوش سازه های بزرگ فولادی و ترکیبی از صفحات ضخیم	مناسب برای جوشکاری صفحات ضخیم تر ، می تواند به سرعت جوش را پر کرده و اتصالات جوشکاری شده با استحکام را تشکیل دهد ، و الزامات پروژه های در مقیاس بزرگ را برای جوشکاری کیفیت و کارآیی برآورده می کند
5. 0 mm	ساخت ماشین آلات سنگین ، ساخت و ساز بزرگ پل و سایر کارهای جوشکاری صفحه ضخیم که به استحکام جوشکاری بسیار بالایی نیاز دارند	این می تواند در جریان بالایی برای به دست آوردن عمق نفوذ بیشتر و سرعت رسوب بالاتر کار کند ، و اطمینان حاصل کند که مفصل جوش داده شده از ظرفیت بار قوی برخوردار است.

 

• ساخت زیرساخت ها: در طی فرآیند ساخت پل ، از میله های جوش برای اتصال اجزای مختلف ساختار فولادی استفاده می شود. استحکام بالا و جوش های با کیفیت بالا ، ثبات و ایمنی این پل را تضمین می کند. در ساخت سازه های فولادی ساختمان ، خواه جوشکاری قاب ساختمانهای مرتفع یا اتصال ساختاری گیاهان صنعتی باشد ، می توان آن را مشاهده کرد. از نظر جوشکاری خط لوله ، چه از نظر آب ، تأمین گاز یا خطوط لوله نفتی ، میله های جوشکاری می توانند از آب بندی و استحکام جوش ها اطمینان حاصل کنند.
• تولید: صنعت کشتی سازی نیازهای بسیار بالایی برای کیفیت جوشکاری دارد. میله های E6013 می توانند در برابر خوردگی آب دریا و فشارهای مختلفی در عملکرد کشتی مقاومت کنند تا از قابلیت اطمینان ساختارهای کشتی اطمینان حاصل کنند. در ساخت دیگهای بخار و عروق فشار ، کیفیت جوش با کیفیت بالا و ویژگی های با استحکام بالا ، نیازهای عملکرد ایمن تجهیزات را در محیط های درجه حرارت بالا و فشار بالا برآورده می کند. در زمینه پردازش مکانیکی ، از آن برای جوشکاری و مونتاژ قطعات برای اطمینان از صحت و عملکرد محصولات مکانیکی استفاده می شود.
• میدان با کیفیت بالا: در ساخت راه آهن با سرعت بالا ، اگرچه الزامات مربوط به فرآیندهای جوشکاری و مواد بسیار دقیق است ، پس از تأیید دقیق فرآیند ، میله های E6013 می توانند نیازهای جوشکاری قطعات کلیدی مانند آهنگ های ریلی با سرعت بالا و اجزای وسیله نقلیه را برآورده کنند. در زمینه تجهیزات انرژی هسته ای ، عملکرد پایدار آن و اثر جوشکاری با کیفیت بالا همچنین می تواند ضمانت عملکرد ایمن تجهیزات انرژی هسته ای را پس از تأیید مربوطه فراهم کند.
• صفحه نازک و جوش متناوب: برای جوشکاری صفحات فولادی و صفحات نازک ، میله جوش می تواند ورودی گرمای جوش را به طور دقیق کنترل کند تا از تغییر شکل صفحات نازک به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری شود. در فرآیند جوشکاری درپوش ، می تواند یک سطح جوش زیبا و صاف را تشکیل دهد و کیفیت کلی قطعات جوش داده شده را بهبود بخشد.

 

ترکیب شیمیایی	C	منگنه	si	S	P
محتوا	کمتر از یا مساوی با 0. 12 ٪	0.30% - 0.60%	کمتر از یا مساوی با 0. 30 ٪	کمتر از یا مساوی با {{0}. 035 ٪	کمتر از یا مساوی با {{0}. 040 ٪

 

 

شاخص های عملکرد	مقاومت کششی (RM)	قدرت عملکرد (REL)	کشیدگی (الف)	کار جذب شده Charpy V-Notch (KV2 ، دمای اتاق)
ارزش عددی	بزرگتر از یا برابر با 420mpa	بزرگتر از یا برابر با 330MPa	بزرگتر از یا برابر با 17 ٪	بزرگتر از یا برابر با 27J

 

 

 

1. خشک کردن میله جوش:اگرچه میله جوش نسبت به رطوبت خیلی حساس نیست ، اما برای اطمینان از کیفیت جوشکاری ، اگر میله جوش مرطوب باشد ، باید در دمای {0}}} درجه برای 0. {{2} ساعت خشک شود. پس از خشک شدن ، می توان آن را در سیلندر حفظ گرما در درجه {3}}} قرار داد و همانطور که استفاده می شود می توان از آن خارج شد.
2. تمیز کردن جوش:روغن سطح جوش ، زنگ زدگی ، رطوبت ، اکسید و سایر ناخالصی ها را به طور کامل از بین ببرید ، می توانید از سنگ زنی کاغذ سنباده ، تمیز کردن برس سیم ، تمیز کردن حلال آلی و سایر روشها استفاده کنید ، دامنه تمیز کردن به طور کلی {0} mm در هر دو طرف جوش است.
3. انتخاب تجهیزات جوشکاری:با توجه به ضخامت ، شکل و وضعیت جوشکاری جوش ، منبع تغذیه مناسب جوشکاری و تجهیزات جوشکاری و غیره را انتخاب کنید. میله جوش می تواند برای AC و DC استفاده شود ، قوس معکوس DC پایدارتر ، کیفیت جوشکاری بهتر است.
4. پارامترهای جوشکاری را تعیین کنید

• قطر میله جوش:با توجه به ضخامت جوش انتخاب کنید ، به طور کلی هرچه ضخامت جوش بیشتر باشد ، قطر میله جوشکاری انتخاب شده بزرگتر است. به عنوان مثال ، ضخامت جوش در {{0} mm ، می توانید الکترود قطر 3.2 میلی متر را انتخاب کنید. ضخامت در {{3} mm ، می توانید الکترود قطر 4.0 میلی متر را انتخاب کنید.
• جریان جوش:اندازه جریان جوش عمدتا بر روی قطر الکترود برای تعیین است. به عنوان نمونه الکترود قطر 3.2 میلی متر را بگیرید ، جریان جوش می تواند 90-120 A برای جوشکاری مسطح باشد. جریان باید 10 ٪ -20} ٪ کوچکتر از جوش مسطح برای جوشکاری عمودی ، جوش افقی و جوشکاری عقب باشد.

 

 

• روش ضربه مستقیم:انتهای میله جوش و سطح برخورد عمودی جوش ، و سپس به سرعت میله {{0} mm را بلند کنید و یک قوس الکتریکی ایجاد کنید. این روش برای جوشکاری در موقعیت های مختلف مناسب است ، اما این عملیات دشوارتر است و نیاز به اقدام سریع و دقیق دارد.
• روش خراش:انتهای میله جوشکاری مانند یک مسابقه در سطح جوش به آرامی خراشیده می شود ، هنگامی که قوس مشتعل شد ، به سرعت میله جوشکاری {{0} mm را بلند کنید تا یک قوس پایدار را حفظ کند. این روش برای شروع قوس آسان است ، اما ممکن است خراش هایی را روی سطح جوش بگذارد ، برای نیازهای سطح بالاتر از جوشکاری مناسب نیست.

 

 

• روش حمل و نقل میله مستقیم:میله در یک خط مستقیم در امتداد جهت جوش حرکت می کند ، که برای جوشکاری باسن صفحه نازک ، جوشکاری چند لایه لایه اول جوشکاری و جوشکاری چند کانال چند لایه اعمال می شود.
• روش مستقیم عقب و جلو:انتهای الکترود در امتداد جوش برای انجام نوسان مستقیم خط به عقب و جلو ، که با سرعت جوش سریع ، درز جوش باریک ، مناسب برای جوشکاری صفحه نازک و درز جوش شکاف بزرگتر مشخص می شود.
• روش Sawtooth:انتهای میله جوشکاری برای انجام یک نوسان اره و کمی ماندن در هر دو طرف برای اطمینان از اینکه لبه همجوشی جوش خوب است. این روش برای جوشکاری جوش های ضخیم تر در جوش مسطح ، جوش عمودی ، جوشکاری پشت و سایر موقعیت ها مناسب است.
• روش حمل و نقل به شکل هلال:انتهای میله جوشکاری در امتداد جهت جوشکاری برای انجام نوسان به شکل هلال ، سرعت نوسان باید یکنواخت باشد ، در هر دو طرف کمی طولانی تر بمانید. این روش می تواند باعث شود فلز جوش به طور کامل گرم و ذوب شود ، مناسب برای جوشکاری مسطح ، جوش عمودی ، جوشکاری پشت و سایر موقعیت های جوشکاری ، می تواند کیفیت بالاتری از جوش کسب کند.

 

• روش بسته شدن دایره: هنگامی که میله جوش به انتهای جوش حرکت می کند ، یک حرکت دایره ای را انجام دهید تا گودال قوس پر شود و سپس قوس را بکشید. مناسب برای قوس جوشکاری صفحه ضخیم.
• روش بسته شدن قوس مکرر: در انتهای جوش ، خاموش کردن قوس مکرر ، قوس چندین بار ، تا زمانی که گودال قوس پر شود. عمدتا برای صفحه نازک و قوس جوش با جریان بالا استفاده می شود.
• به روش جوشکاری قوس: جوشکاری میله به انتهای جوش ، در گودال قوس در یک اقامت جزئی ، و سپس مناسب برای جوشکاری در فاصله کوتاه ، و سپس قوس را بیرون بکشید. مناسب برای بسته شدن قوس الکترود قلیایی.

 

• بازرسی ظاهر:سطح جوش را برای ترک ها ، منافذ ، سرباره ، لبه گزش و سایر نقص ها بررسی کنید و اینکه آیا ارتفاع باقیمانده ، عرض و اندازه پا جوش از الزامات برخوردار است.
• سرباره را تمیز کنید:برای تمیز کردن سرباره و پاشش روی سطح جوش ، از چکش سرباره ، برس سیم و سایر ابزارها استفاده کنید تا سطح جوش مرتب و مرتب شود.
• درمان پس از گرم (در صورت لزوم):برای برخی از جوش ها با نیازهای خاص ، مانند استحکام ، جوش های مستعد ترک ، ممکن است برای از بین بردن استرس جوشکاری و بهبود خصوصیات سازمانی جوش ، عملیات حرارتی پس از جوشکاری لازم باشد.

 

 

 

نوع:	E6013	E6013	E6013
مواد:	الکترود فولادی کربن	الکترود فولادی کربن	الکترود فولادی کربن
اندازه:	قطر: 2.5mm ، 3.2mm ، 4. 0 mm ، 5.	قطر:2.5mm ، 3.2mm ، 4. {{5} mm ، 5.	قطر:2.5mm ، 3.2mm ، 4. {{5} mm ، 5.
	طول:350 میلی متر ، 400 میلی متر ، 500 میلی متر و غیره	طول:350 میلی متر ، 400 میلی متر ، 500 میلی متر و غیره	طول:350 میلی متر ، 400 میلی متر ، 500 میلی متر و غیره
TORELANCE:	(-0. 04\/-0. 01) mm	(-0. 04\/-0. 01) mm	(-0. 04\/-0. 01) mm
بسته بندی:	1 کیلوگرم ، 2 کیلوگرم ، 5 کیلوگرم\/جعبه داخلی	20 کیلوگرم در کارتن	1000 کیلوگرم در پالت
M.O.Q:	1ton	1ton	1ton

 

تگ های محبوب: E6013 WELDING ROD ، چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، شرکت ، عمده فروشی ، تخفیف ، خرید ، قیمت پایین ، کیفیت بالا ، محصولات