سیم میگ ضد زنگ

• ER309LSI یک سیم جوش از جنس استنلس استیل آستنیتی است که برای عملکرد برتر در محیط های صنعتی سخت طراحی شده است. میزان کربن کم آن ، همراه با سیلیکون ، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای فراهم می کند و آن را برای برنامه های در معرض دمای تا 1500 درجه F (815 درجه) ایده آل می کند.
• این سیم همه کاره برای پیوستن به فلزات متفاوت (به ویژه 304 فولاد ضد زنگ و فولاد کربن) که برای تولید مهره های جوش تمیز و یکنواخت و ویژگی های همجوشی عالی تولید می شود ، ایده آل برای پیوستن به فلزات متفاوت (به ویژه 304 فولاد ضد زنگ و فولاد کربن) است.
• چه در تجهیزات پردازش شیمیایی ، سیستم های تولید برق یا ماشین آلات پردازش مواد غذایی ، ER309LSI به طور مداوم جوش های قابل اعتماد ، بالا {1} را ارائه می دهد و در برابر مواد شیمیایی سخت ، دوچرخه سواری حرارتی و استرس مکانیکی مقاومت می کند.
• ترکیب بهینه سازی شده آن تضمین می کند POST- پاکسازی جوش و خصوصیات مکانیکی عالی ، دوام طولانی - را فراهم می کند که در برنامه های مهم در جایی که یکپارچگی جوش مهم است.

مقاومت در برابر خوردگی عالی

از نظر ایده آل برای کارخانه های فرآوری شیمیایی مناسب است ، جایی که جوش در مخازن ذخیره سازی و لوله کشی انتقال در معرض اسید سولفوریک و محلول های قلیایی قرار می گیرد. در امکانات تولید برق ساحلی ، عملکرد قابل اعتماد و مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمکی بر روی جوش ها در ساختارهای سکوی دریایی را فراهم می کند. همچنین در محیط های پردازش مواد غذایی برتری دارد و از ضد عفونی روزانه با پاک کننده های کلر- مبتنی بر تجهیزات پردازش لبنی و خطوط بطری نوشیدنی برخوردار است. همچنین در کارخانه های تصفیه فاضلاب به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد و از حمله فاضلاب خورنده در دیواره های شفاف کننده و سیستم های انتقال لجن استفاده می شود.

عملکرد دما عالی عالی {{0}

این کشور در ساخت و ساز کوره های صنعتی برتری دارد و یکپارچگی جوش بین عناصر گرمایش و اتاق های فولادی آلیاژ را در دماهای تا 1400 درجه فارنهایت (تقریباً 740 درجه) حفظ می کند. در سیستم های دیگ بخار نیروگاه بسیار مهم است ، با دوچرخه سواری حرارتی در لوله- to - جوش های هدر در معرض بخار 1200 درجه F (تقریباً 740 درجه) بخار. همچنین در ساخت سوزاندن سوزاندن ، مقاومت در برابر اکسیداسیون جوش های اتصال آستر احتراق در دمای بالا پایدار بسیار مهم است. این سیستم در سیستم های اگزوز توربین صنعتی قابل اعتماد است و از دمای پایدار بیش از 1000 درجه فارنهایت در طول جوشکاری منیفولد برخوردار است.

سازگاری با فلز متفاوت قوی

این ایده آل برای جوشکاری لوله کشی فرآیند فولاد ضد زنگ 304 به سازه های پشتیبانی از فولاد کربن در امکانات پتروشیمی است. در صنعت داروسازی برای پیوستن به کشتی های واکنش فولاد ضد زنگ به قاب های فولادی خفیف بسیار ارزشمند است. در کشتی سازی برای پیوستن به اجزای پوسته استیل ضدزنگ به فله های استیل کربن ضروری است. این ایده آل برای جوشکاری سیستم های نقاله از جنس استیل ضدزنگ به زیرساخت های قاب فولادی کربن در خطوط پردازش مواد غذایی است.

جوشکاری عالی و عملکرد قوس پایدار

این امر در عملیات جوشکاری لوله ای خودکار ، از تشکیل درز صاف برای جوش های دور- سرعت بالایی برخوردار است. این عملکرد قابل اعتماد را در ساخت فضا محکم- ، حفظ پایداری قوس در هنگام جوشکاری برگه مبدل حرارتی فراهم می کند. همچنین در ساخت و سازهای میدانی بسیار ارزشمند است ، و نتایج جوشکاری مداوم برای درزهای مخزن جوشکاری مزرعه را در تمام شرایط آب و هوایی فراهم می کند. در برنامه های تعمیر ، جوش های پراکنده -} کم را برای ترمیم خوردگی-} آسیب دیده تجهیزات شیمیایی امکان پذیر می کند.

1. محافظت از مدیریت گاز

از جریان کافی گاز محافظت کننده (20- 30 فوت مکعب در ساعت برای بیشتر برنامه ها) اطمینان حاصل کنید و پوشش مداوم را در طول فرآیند جوشکاری حفظ کنید. برای جلوگیری از تخلخل و اکسیداسیون ، از مخلوط Tri-GAS (90 ٪ آرگون/8 ٪ هلیوم/2 ٪ دی اکسید کربن) یا مخلوط 98 ٪ آرگون/2 ٪ کربن استفاده کنید. قبل از جوشکاری ، شیلنگ ها و اتصالات نشت گاز را بررسی کنید ، زیرا محافظ کافی نمی تواند باعث تغییر رنگ جوش و کاهش مقاومت در برابر خوردگی شود.

2. الزامات تمیز کردن Pre {1}

از یک برس سیم استیل ضد زنگ ، استون یا یک تمیز کننده فلزی تخصصی استفاده کنید تا روغن ، گریس ، رنگ و آسیاب را از مواد پایه در 1- 2 اینچ از جوش جدا کنید. آلاینده ها می توانند باعث تخلخل ، ترک خوردگی یا آغوش در منطقه جوش شوند ، که به ویژه برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی بسیار مهم است.

3. کنترل ورودی گرما

برای جلوگیری از گرمای بیش از حد ، ورودی گرمای متوسط ​​(به طور معمول 80 {3 {3} 150} 150} 150} 150} 150} را حفظ کنید. گرمای بیش از حد می تواند باعث رشد دانه ، کاهش انعطاف پذیری و افزایش خطر خوردگی بین دانه ای شود. برای اطمینان از برآمدگی مهره جوش یکنواخت و جلوگیری از سوزاندن مواد با دیواره نازک ، از سرعت مهره جوش مناسب استفاده کنید.

4. POST- درمان جوش
اجازه دهید جوش به طور طبیعی در هوا خنک شود. از استفاده از آب یا هوای اجباری خودداری کنید ، زیرا این موارد می تواند باعث ترک خوردگی استرس شود. برای کاربردهای مهم ، یک درمان غیرفعال جوش - با اسید نیتریک یا یک راه حل غیرفعال در دسترس تجاری برای بازگرداندن لایه اکسید محافظ انجام دهید ، و باعث تقویت مقاومت در برابر خوردگی طولانی {3}.

5 شرایط ذخیره سازی
قرقره های ER309LSI را در آب و هوای خشک و خشک- کنترل شده با رطوبت نسبی زیر 60 ٪ ذخیره کنید. بسته های باز نشده باید تا زمان استفاده مهر و موم شوند ، و برای جلوگیری از جذب رطوبت ، باید قرقره های جزئی استفاده شود ، که می تواند باعث ایجاد مشکلات تغذیه سیم و ترک خوردگی هیدروژن- شود.

6. تنظیم تجهیزات
برای به حداقل رساندن اصطکاک و اطمینان از تغذیه سیم صاف ، از نوک تماس و آستر طراحی شده برای سیم از جنس استنلس استیل استفاده کنید. یک نکته مناسب-} to - فاصله کار (به طور معمول 3/8-5/8 اینچ) را برای تثبیت قوس حفظ کنید و تنش سیم را تنظیم کنید تا از لانه سازی پرنده یا تغذیه سیم نامنظم جلوگیری شود.

7. روشهای ایمنی
تجهیزات محافظ شخصی مناسب (PPE) را بپوشید ، از جمله کلاه ایمنی جوشکاری 10 {1} 12 درجه ، دستکش های مقاوم در برابر شعله و لباس محافظ برای محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش و پاشش. از تهویه کافی در فضاهای محدود اطمینان حاصل کنید تا از قرار گرفتن در معرض دودهایی که ممکن است حاوی ذرات کروم و نیکل باشند ، جلوگیری کنید.

تگ های محبوب: سیم MIG ضد زنگ ، چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، شرکت ، عمده فروشی ، تخفیف ، خرید ، قیمت پایین ، کیفیت بالا ، محصولات