قبل از شروع جوش باید چه کاری انجام شود؟

جوشکاری یک عمل فنی با خطرات خاص است و آماده سازی کافی قبل از جوشکاری کلید اطمینان از ایمنی جوش ، بهبود کیفیت جوشکاری و کارآیی است. موارد زیر مواردی را که باید قبل از شروع جوش از جنبه های مختلف به آنها توجه شود ، شرح می دهد.
1. تجهیزات جوشکاری را بررسی کنید
عملکرد عادی تجهیزات جوشکاری پایه و اساس کار جوشکاری صاف است ، بنابراین یک بازرسی جامع از تجهیزات باید قبل از جوشکاری انجام شود.
ابتدا دستگاه جوشکاری را بررسی کنید. برای دستگاه های جوشکاری AC و DC ، بررسی کنید که آیا اتصال برق محکم است و آیا به سیم برق خسارت وارد شده است یا خیر. اگر سیم برق ترک خورده باشد یا پلاگین سست باشد ، ممکن است باعث خرابی الکتریکی یا تجهیزات شود ، بنابراین باید به موقع تعویض یا تعمیر شود. در عین حال ، بررسی کنید که آیا سوئیچ ها ، دستگیره ها و متر دستگاه جوشکاری به طور عادی کار می کنند. به عنوان مثال ، دستگیره های تنظیم جریان و ولتاژ باید بتوانند به صورت انعطاف پذیر بچرخند ، و نشانگرهای متر باید بتوانند به طور عادی به صفر برگردند تا اطمینان حاصل شود که پارامترها می توانند در طول جوشکاری دقیق تنظیم شوند.
سپس مشعل و کابل جوشکاری را بررسی کنید. مشعل جوش در تماس مستقیم با منطقه جوش است و عملکرد آن به طور مستقیم بر اثر جوشکاری تأثیر می گذارد. بررسی کنید که آیا نازل مشعل جوش مسدود شده است ، آیا نوک تماس پوشیده شده یا سست است. اگر انسداد وجود داشته باشد ، باید به موقع تمیز شود. اگر سایش یا شل بودن وجود داشته باشد ، باید آن را جایگزین کرد تا از تأثیر پایداری قوس جلوگیری شود. کابل جوش نیز باید برای آسیب ، مانند ترک ، استراحت یا پیری مورد بازرسی قرار گیرد. در صورت بروز هرگونه خسارت ، برای جلوگیری از مدارهای کوتاه یا شوک های برقی باید آن را بسته یا جایگزین کرد. علاوه بر این ، بررسی کنید که آیا اتصال بین کابل و دستگاه جوشکاری و مشعل جوشکاری برای جلوگیری از تماس ضعیف محکم است ، که ممکن است باعث گرمایش بیش از حد یا بی ثباتی قوس شود.
علاوه بر این ، برای تجهیزاتی که از گاز محافظ استفاده می کند ، مانند دستگاه های جوشکاری TIG ، سیلندر گاز را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که سیلندر گاز پر از گاز محافظ کافی است و بررسی کنید که آیا فشار فشار گاز و جریان سنج به طور عادی کار می کنند. در همان زمان ، خط لوله گاز را برای نشت بررسی کنید. می توانید آب صابون را در قسمت های اتصال اعمال کنید. در صورت ایجاد حباب ، نشانگر نشت است و برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر کیفیت جوشکاری به دلیل عدم تحمل گاز محافظت ، باید به موقع سفت یا جایگزین شود.
2. مواد جوشکاری را آماده کنید
مواد جوشکاری شامل میله های جوشکاری ، سیم های جوشکاری ، فلزات پایه و غیره است و کیفیت و وضعیت آنها تأثیر مهمی بر کیفیت جوشکاری دارد.
ابتدا مواد جوشکاری مناسب را با توجه به الزامات جوش انتخاب کنید. فلزات پایه مختلف و روشهای جوشکاری نیاز به تطبیق میله های جوشکاری یا سیم های جوشکاری دارند. به عنوان مثال ، هنگام جوشکاری فولاد کربن ، میله های جوشکاری فولاد کربن را انتخاب کنید. هنگام جوشکاری از جنس استنلس استیل ، میله های جوش استیل را انتخاب کنید. در همان زمان ، قطر میله جوش یا سیم جوش باید با توجه به ضخامت فلز پایه و جریان جوش انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که جوش می تواند نفوذ کافی و شکل گیری خوبی را بدست آورد.
سپس کیفیت مواد جوشکاری را بررسی کنید. بررسی کنید که آیا میله های جوش مرطوب ، زنگ زده یا ترک خورده هستند. میله های جوشکاری مرطوب باعث ایجاد منافذ ، شمول سرباره و سایر نقایص در جوش می شوند ، بنابراین قبل از استفاده باید با توجه به دمای مشخص و زمان مشخص شده خشک شوند. به عنوان مثال ، میله های جوشکاری نوع هیدروژن کم- معمولاً باید در درجه350 - 400 برای ساعت1 - 2} خشک شوند. سیم های جوشکاری باید تمیز ، بدون روغن ، زنگ زدگی و ناخالصی های دیگر نگه داشته شوند. اگر ناخالصی وجود دارد ، باید قبل از استفاده با یک برس سیم یا حلال تمیز شوند.
علاوه بر این ، فلز پایه را آماده کنید. قبل از جوشکاری ، سطح فلز پایه در ناحیه جوشکاری باید تمیز شود. زنگ زدگی ، روغن ، رنگ ، مقیاس اکسید و سایر ناخالصی ها را با یک برس سیم ، کاغذ سنباده یا چرخ سنگ زنی بردارید. این می تواند همجوشی خوبی بین جوش و فلز پایه را تضمین کرده و از نقص هایی مانند منافذ و شمول سرباره جلوگیری کند. برای فلزات پایه ضخیم تر ، برای اطمینان از نفوذ کافی باید با توجه به نیازهای جوشکاری انجام شود. در عین حال ، بررسی کنید که آیا فلز پایه دارای ترک ، نقص و غیره است. اگر نقص وجود دارد ، ابتدا باید آنها را تعمیر کنند.
3. اطمینان حاصل کنید که محیط جوش ایمن و مناسب است
یک محیط جوشکاری ایمن و مناسب برای ایمنی جوشکار و کیفیت جوشکاری بسیار مهم است.
ابتدا تهویه سایت جوشکاری را بررسی کنید. جوشکاری گازها و دودهای مضر مانند مونوکسید کربن ، اکسیدهای نیتروژن و ازن تولید می کند. اگر تهویه ضعیف باشد ، این مواد مضر جمع می شوند و سلامت جوشکاران را به خطر می اندازند. بنابراین ، سایت جوشکاری باید خوب باشد- تهویه. اگر این یک عملیات داخلی باشد ، می توان فن های اگزوز یا مجاری تهویه را نصب کرد. اگر این یک عمل در فضای باز باشد ، باید در مکانی با گردش خون خوب انجام شود. علاوه بر این ، برای عملیات جوشکاری که دود زیادی تولید می کند ، مانند جوش از جنس استنلس استیل ، می توان از استخراج کننده دود برای کاهش غلظت دود استفاده کرد.
سپس ایمنی آتش سایت را بررسی کنید. عملیات جوشکاری با شعله های باز و جرقه ها همراه است که به راحتی باعث آتش سوزی می شوند. بنابراین ، مواد قابل اشتعال و مواد منفجره مانند بنزین ، دیزل ، رنگ و سیلندرهای بنزین باید از محل جوش دور نگه داشته شوند و فاصله ایمن به طور کلی نباید کمتر از 10 متر باشد. در عین حال ، تجهیزات جنگی 4 {4} file را آماده کنید ، مانند آتش نشانی ، سطل شن و ماسه و غیره ، و اطمینان حاصل کنید که از وضعیت خوبی برخوردار هستند و به طور عادی می توان از آنها استفاده کرد. قبل از جوشکاری ، مواد قابل اشتعال را در اطراف محل جوشکاری مانند خاک اره ، نخ پنبه و غیره تمیز کنید.
علاوه بر این ، فضای روشنایی و کار سایت جوشکاری را بررسی کنید. نورپردازی کافی می تواند اطمینان حاصل کند که جوشکار می توانند استخر جوش و تشکیل جوش را به وضوح مشاهده کنند ، که این امر برای کنترل روند جوشکاری مناسب است. فضای کار باید به اندازه کافی جادار باشد تا حرکت جوشکار و قرار دادن تجهیزات و مواد را تسهیل کند. در عین حال ، سایت را تمیز و مرتب نگه دارید تا از تصادفات جلوگیری شود.
4. تجهیزات محافظ شخصی را آماده کنید
جوشکاران برای جلوگیری از سوختگی ، شوک الکتریکی ، صدمات چشم و سایر خطرات باید تجهیزات محافظ شخصی مناسب را بپوشند.
ابتدا کلاه ایمنی را بپوشید. کلاه ایمنی می تواند چشم و صورت را در برابر تابش قوس ، جرقه و پاشش محافظت کند. کلاه ایمنی را با سایه لنز مناسب انتخاب کنید. شماره سایه باید مطابق با جریان جوش انتخاب شود. به طور کلی ، برای جوشکاری فعلی- ، یک لنز 8 - 10 مناسب است. برای جوشکاری فعلی - ، یک لنز سایه 12 - 14 لازم است. در عین حال ، بررسی کنید که آیا کلاه ایمنی در وضعیت خوبی قرار دارد ، مانند اینکه آیا لنز ترک خورده یا تار شده است.
سپس ، دستکش جوشکاری را بپوشید. دستکش های جوشکاری از شعله- مواد عقب مانده ساخته شده اند ، که می توانند دست را از دمای بالا ، جرقه ها و شوک های برقی محافظت کنند. دستکش هایی را انتخاب کنید که متناسب با اندازه دست باشد و از انعطاف پذیری در حین کار اطمینان حاصل کنید. بررسی کنید که آیا دستکش ها پوشیده شده ، آسیب دیده یا سوراخ دارند و در صورت وجود آنها را به موقع جایگزین کنید.
علاوه بر این ، لباس جوشکاری را بپوشید. لباس جوش باید از شعله - مواد عقب مانده مانند پنبه یا چرم ساخته شود. این می تواند بدن را در برابر سوختگی ناشی از جرقه و پراکنده محافظت کند. دکمه های دکمه ای و سجاف لباس باید محکم باشد تا از ورود جرقه ها جلوگیری شود. لباس فیبر مصنوعی نپوشید ، زیرا در هنگام قرار گرفتن در معرض دمای زیاد ، ذوب و سوزاندن آنها آسان است و باعث سوختگی جدی تر می شود.
علاوه بر این ، کفش های ایمنی بپوشید. کفش های ایمنی دارای عملکردهای ضد Smashing و Anti - slip هستند ، که می تواند با سقوط اشیاء و لغزش از پاها محافظت کند. کفش هایی با انگشتان فولادی و غیر- slip slip را انتخاب کنید.
5. فرآیند جوشکاری را فرموله کرده و آزمایش جوشکاری Pre {1} را انجام دهید
قبل از جوشکاری رسمی ، لازم است یک فرآیند جوشکاری معقول تدوین شود و یک تست جوش قبل {{0} انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که پارامترها و روشهای جوشکاری صحیح است.
ابتدا فرآیند جوشکاری را فرموله کنید. با توجه به مواد ، ضخامت ، موقعیت جوش و نیازهای جوشکاری فلز پایه ، روش جوشکاری ، پارامترهای جوشکاری (مانند جریان ، ولتاژ ، سرعت جوش) ، دنباله جوشکاری و سایر پارامترهای فرآیند را تعیین کنید. برای قطعات مهم جوشکاری ، مشخصات فرآیند جوشکاری (WPS) باید تدوین شود ، که نیازهای دقیق فرآیند جوشکاری را برای هدایت عملکرد جوشکاری مشخص می کند.
سپس ، یک تست جوشکاری Pre- انجام دهید. در قطعه تست با همان ماده و ضخامت فلز پایه ، جوشکاری را با توجه به پارامترهای فرآیند جوشکاری فرموله شده انجام دهید. پس از جوشکاری ، ظاهر جوش را بررسی کنید ، مانند اینکه آیا ترک ها ، منافذ ، شمول سرباره ، زیربنایی و سایر نقص ها وجود دارد. در صورت لزوم ، آزمایش مخرب غیر- مانند آزمایش اشعه X-}} آزمایش یا آزمایش اولتراسونیک را انجام دهید تا کیفیت داخلی جوش را بررسی کنید. اگر نتایج آزمون الزامات را برآورده نمی کند ، پارامترهای جوش یا روشهای فرآیند را تنظیم کرده و تا زمانی که نتایج واجد شرایط بدست آید ، آزمایش مجدد 7 {7} را انجام دهید.
در نتیجه ، آماده سازی کافی قبل از جوشکاری برای اطمینان از ایمنی جوش ، کیفیت و کارآیی ضروری است. تنها با انجام یک کار خوب در بازرسی تجهیزات ، تهیه مواد ، ضمانت زیست محیطی ، حفاظت شخصی و فرمولاسیون فرآیند می توانیم یک پایه محکم برای کار جوشکاری صاف قرار دهیم.