هنگامی که جوشکاری TIG بدون اضافه کردن یک ماده پرکننده جداگانه انجام می شود ، این فرایند به طور رسمی به عنوان "جوشکاری TIG اتوژن" شناخته می شود (که گاهی اوقات در زمینه های گاه به گاه به عنوان "جوشکاری فیوژن" گفته می شود). این تکنیک فقط به ذوب فلز پایه برای تشکیل جوش متکی است و نیاز به سیم پرکننده اضافی را از بین می برد. جوشکاری TIG اتوژن به دلیل نتایج دقیق و تمیز آن ارزش دارد ، اگرچه به برنامه های خاص محدود می شود که در آن خود فلز پایه می تواند مواد کافی را برای ایجاد یک مفصل قوی - فراهم کند.
جوشکاری TIG اتوژن با تمرکز قوس TIG بر روی مفصل بین دو قطعه فلز کار می کند و آنها را به نقطه ذوب خود گرم می کند تا لبه های مذاب با هم فیوز شوند. نکته اصلی اینجاست که جوش به طور کامل از فلز پایه -}}} هیچ پرکننده خارجی برای شکاف های پل یا ایجاد مهره جوش معرفی نمی شود. این امر نیاز به تناسب محکم-} بین قطعات کار دارد: مفصل باید به درستی با حداقل شکاف ها (به طور معمول کمتر از یا برابر با 0.010 اینچ) تراز شود تا اطمینان حاصل شود که فلز مذاب می تواند بدون تکیه به پرکننده جریان یابد و فیوز کند. حتی شکاف های کوچک می تواند منجر به کمبود ، تخلخل یا عدم همجوشی شود ، زیرا هیچ پرکننده ای برای جبران سوء استفاده وجود ندارد.
این فرآیند از مزایای ذاتی جوشکاری Tig {0} مانند کنترل حرارت دقیق و محافظت از گاز بی اثر (معمولاً آرگون)- برای تولید جوش های تمیز و باریک استفاده می کند. گاز بی اثر از استخر مذاب در برابر آلودگی جوی (اکسیداسیون ، نیتریداسیون) محافظت می کند ، که در جوشکاری اتوژن بسیار مهم است: بدون پرکننده برای رقیق شدن ناخالصی ها ، هرگونه آلودگی به طور مستقیم جوش را تضعیف می کند. این امر باعث می شود TIG اتوژن برای فلزات حساس به ناخالصی ها از جمله فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم و آلیاژهای مس ایده آل باشد ، جایی که حفظ مقاومت در برابر خوردگی یا هدایت ضروری است.
جوش Tig Autogenous به خصوص - برای مواد سنج نازک- مناسب است (به طور معمول ضخامت 0.020 تا 0.125 اینچ). در این برنامه ها ، اضافه کردن پرکننده می تواند بیش از حد ایجاد جوش را ایجاد کند ، و مواد اضافی ایجاد کند که ممکن است فلز نازک را پیچانده یا دقت بعدی را مختل کند. مثالها شامل اجزای فلزی ورق جوشکاری در هوافضا (به عنوان مثال ، پانل های هواپیمای آلومینیومی) ، دستگاه های پزشکی (به عنوان مثال ، ابزارهای جراحی از جنس استنلس استیل) یا الکترونیک دقیق (به عنوان مثال ، میله های اتوبوس مس) است که تحمل های محکم و حداقل اعوجاج مهم است.
همچنین معمولاً برای جوشکاری درز - پیوستن به دو لبه در یک جوش مداوم و خطی (به عنوان مثال ، تشکیل لوله یا مخازن از ورق های مسطح) استفاده می شود. رویکرد اتوژن یک درز یکنواخت و یکنواخت را بدون بی نظمی که می تواند هنگام اضافه کردن پرکننده رخ دهد ، تضمین می کند ، که برای رگ های فشار یا مایع- حامل که در آن باید از نشت جلوگیری شود بسیار مهم است.
با این حال ، جوشکاری TIG اتوژن محدودیت هایی دارد. برای مواد ضخیم (بالاتر از 0.125 اینچ) مناسب نیست زیرا فلز پایه به تنهایی نمی تواند مواد مذاب به اندازه کافی را برای ایجاد جوش قوی از طریق ضخامت کامل فراهم کند. بخش های ضخیم برای اطمینان از نفوذ کامل و جلوگیری از ترک خوردگی به پرکننده نیاز دارند. علاوه بر این ، این مهارت استثنایی را از جوشکار می طلبد: حفظ طول قوس صحیح ، سرعت سفر و ورودی گرما برای جلوگیری از سوزاندن فلز نازک یا ترک همجوشی ناقص بسیار مهم است. حتی تغییرات جزئی در گرما می تواند باعث شود که جوش به "چسباندن" برسد یا حفره هایی ایجاد کند ، زیرا هیچ پرکننده ای برای تثبیت استخر مذاب وجود ندارد.
نکته دیگر سازگاری فلز پایه است. جوشکاری اتوژن در هنگام پیوستن به دو قطعه یک آلیاژ یکسان است. مخلوط کردن فلزات متفاوت (به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ و فولاد کربن) بدون پرکننده ، خطر ایجاد فازهای بین فلزی شکننده در جوش را افزایش می دهد که می تواند منجر به ترک خوردگی شود. سیم پرکننده اغلب در جوشکاری فلزی متفاوت برای اختلافات آلیاژ استفاده می شود ، و تکنیک های اتوژن را در چنین مواردی غیر عملی می کند.
در تنظیمات صنعتی ، جوشکاری TIG اتوژن اغلب با استفاده از سیستم های روباتیک یا جوشکار درز تخصصی خودکار می شود. اتوماسیون از ورودی گرمای مداوم ، سرعت سفر و تراز مشترک-} غلبه بر برخی از چالش های مهارت دستی استفاده می کند. TIG خودکار اتوژن به طور گسترده ای در تولید انبوه مانند تولید لوله های استیل ضدزنگ یا مبدلهای حرارتی آلومینیومی مورد استفاده قرار می گیرد ، که در آن حجم بالا و کیفیت یکنواخت مورد نیاز است.
در حالی که "جوشکاری Tig Autogenous" اصطلاح فنی است ، گاهی اوقات با فرآیندهای پرکننده NO {{0} اشتباه می شود. به عنوان مثال ، جوشکاری مقاومت (به عنوان مثال ، جوشکاری لکه) همچنین فلز را بدون پرکننده فیوز می کند ، اما از مقاومت الکتریکی برای تولید گرما استفاده می کند ، نه یک قوس. TIG اتوژن برای استفاده از قوس و محافظ گاز بی اثر ، حتی بدون پرکننده ، متمایز است.
به طور خلاصه ، جوشکاری TIG اتوژن فرایند پیوستن به فلزات با TIG بدون پرکننده است ، با تکیه بر کنترل حرارتی دقیق و تناسب مفصل محکم - برای فیوز فلز پایه به تنهایی. این کار در دستگاه های نازک -} ، برنامه های دقیق که در آن تمیز ، اعوجاج-}}} نیاز به جوش های رایگان است ، هرچند برای جلوگیری از نقص ، نیاز به تنظیم و مهارت دقیق دارد. برای مواد ضخیم تر ، فلزات متفاوت یا اتصالات با شکاف ، جوشکاری TIG مبتنی بر پرکننده-} باقی مانده است - اما جوش اتوژن ابزاری ارزشمند برای کارهای دقیق و تخصصی {7 {7} بالا است.
