6013 میله جوشکاری یک گزینه دوستانه و کاربری-} در دنیای جوشکاری چوب است که به دلیل سهولت در استفاده و عملکرد قابل اعتماد در طیف وسیعی از برنامه ها شناخته شده است. محبوبیت آن ناشی از ترکیبی از خواص کلیدی ، از جمله پایداری قوس خوب ، حداقل پراکندگی و سازگاری با مواد و محیط های مختلف است. درک نقاط قوت آن به روشن شدن در محل عالی و چرا یک Go- انتخاب برای بسیاری از جوشکارها کمک می کند.
خصوصیات اصلی که موارد استفاده از آن را تعریف می کند
الکترود 6013 نام خود را از طبقه بندی خود می گیرد: "60" حداقل استحکام کششی 60،000 psi را نشان می دهد ، و آن را برای برنامه های قدرت متوسط {4}} مناسب می کند ، در حالی که "13" نشان می دهد که در تمام موقعیت های جوشکاری (مسطح ، افقی ، عمودی ، بالای سر) استفاده می شود و با جریان AC و جریان DC به خوبی عمل می کند. این سازگاری فعلی - فعلی یک ویژگی برجسته است ، زیرا به جوشکارها اجازه می دهد از میله با ماشین های اصلی AC استفاده کنند-} مشترک در کارگاه های خانگی ، گاراژهای کوچک یا تنظیمات میدانی که ممکن است تجهیزات DC در دسترس نباشند.
پوشش شار آن برای تولید یک قوس صاف و پایدار طراحی شده است که کنترل آن آسان است ، حتی برای جوشکارهای کمتر با تجربه. این شار همچنین یک سرباره محافظ را تشکیل می دهد که استخر جوش را هنگام سوزاندن تمیز می کند و نیاز به تمیز کردن جوش قبل {{1} را کاهش می دهد. این امر باعث می شود 6013 میله از آلودگی های سطح جزئی مانند زنگ زدگی سبک ، روغن یا رنگ- یک مزیت در کار تعمیر باشد که در آن آماده سازی کامل مواد همیشه امکان پذیر نیست.
سرباره تولید شده توسط 6013 نازک و آسان برای حذف است ، فایده ای که باعث صرفه جویی در زمان - پاکسازی جوش می شود. همچنین یک مهره جوش یکنواخت و یکنواخت با حداقل پراکنده ایجاد می کند ، و این یک انتخاب مناسب برای برنامه هایی است که در آن اهمیت ظاهر ، مانند فلز تزئینی یا اتصالات قابل مشاهده در ماشین آلات وجود دارد.
مواد و ضخامت های ایده آل
6013 میله جوشکاری در درجه اول برای جوشکاری فولاد خفیف و فولاد آلیاژ کم {1} کم استفاده می شود ، شایع ترین فلزات در ساخت و تعمیر عمومی. آنها به خوبی بر روی مواد ضخامت نازک و متوسط {3}} انجام می دهند ، به طور معمول از 16 سنج (1.6 میلی متر) تا 3/8 اینچ (9.5 میلی متر). برای فلزات نازک تر ، قوس ملایم میله و ورودی گرمای کنترل شده خطر سوختگی- را کاهش می دهد ، یک مسئله مشترک با میله های داغ تر مانند 6011. در بخش های ضخیم تر (حداکثر 3/8 اینچ) ، می تواند جوش های قوی و مداوم را با تکنیک مناسب تولید کند ، اگرچه ممکن است برای نفوذ بهینه به چندین پاس نیاز داشته باشد.
این امر 6013 را برای پروژه هایی مانند ساخت قاب های فولادی ، تعمیر چمن زنی یا تجهیزات باغ یا ساخت سازه های فلزی ساده ایده آل می کند. برای فولادهای قدرت بالا - (که به میله هایی مانند 7018 نیاز دارند) یا فلزات آهنی غیر- مانند آلومینیوم توصیه نمی شود ، اما برای کارهای روزمره فولادی خفیف ، قدرت و تطبیق پذیری آن بیش از حد کافی است.
برنامه های کاربردی در تعمیر و ساخت عمومی
یکی از نقاط قوت اصلی 6013 میله مناسب بودن آن برای کار تعمیر است. این که آیا تعمیر یک دروازه فولادی زنگ زده ، وصله کردن یک سطل فلزی یا تقویت یک مانع تریلر شکسته ، در سناریوهایی که در آن به پیوندهای سریع و قابل اعتماد نیاز است ، برتری دارد. تحمل آن برای آلاینده های سطح جزئی به این معنی است که جوشکار می توانند مراحل تمیز کردن گسترده ای را انجام دهند و روند تعمیر را سرعت بخشند. قوس صاف همچنین باعث می شود "گره" در جوش های جدید به فلز موجود آسانتر شود و خطر ابتلا به نقاط ضعف یا ضعیف را در لبه های مفصل کاهش دهد.
به طور کلی ساخت - مانند قفسه های ساختمان ، قفسه های ابزار یا براکت های فلزی سفارشی {4} 6013} برای سهولت استفاده و نتایج تمیز می درخشد. سرگرمی ها و علاقه مندان به DIY غالباً آن را ترجیح می دهند زیرا برای تولید جوش های مرتب و قابل ارائه به مهارت کمتری نیاز دارد. حداقل اسپانتر و آسان - to - حذف میانگین سرباره پروژه های تمام شده نیاز به پست کمتری دارد-} جوشکاری یا تمیز کردن ، صرفه جویی در وقت و تلاش. حتی در مغازه های حرفه ای کوچک ، 6013 برای اجزای مهم- استفاده می شود که ظاهر و کارآیی بیشتر از قدرت فوق العاده بالا است.
مزایای آن در محیط های کم-}
6013 مورد علاقه در برنامه های آموزش جوشکاری است زیرا قوس پایدار و طبیعت بخشش آن به جوشکارهای جدید کمک می کند تا مهارت های اساسی را بیاموزند. مبتدیان در مقایسه با استفاده از میله هایی مانند 6011 (که دارای قوس داغ تر ، نیرومندتر) یا 7018 (که نیاز به مدیریت دقیق گرما دارد) با کنترل قوس کمتر مبارزه می کنند. این امر به دانش آموزان این امکان را می دهد تا بدون اینکه از چالش های فنی غافل شوند ، روی تسلط بر سرعت سفر ، زاویه الکترود و قرار دادن مهره تمرکز کنند.
همچنین خوب است - برای کارگاه های داخلی یا گاراژهای خانگی که در آن پراکنده و دود نگرانی دارند مناسب است. میله نسبت به برخی از گزینه ها دود و پراکنده کمتری تولید می کند و استفاده از آن در فضاهای محصور تمیزتر می شود. این ، همراه با سازگاری آن با ماشین های اصلی AC ، آن را به یک انتخاب عملی برای سرگرمی هایی که گاه به گاه جوش می خورند و به تجهیزات پیشرفته دسترسی ندارند ، تبدیل می کند.
محدودیت هایی که باید در نظر بگیرید
در حالی که همه کاره ، 6013 یک اندازه {{1} size -} متناسب با - همه راه حل نیست. مقاومت کششی 60،000 psi آن از 70،000 psi 7018 کم است ، بنابراین برای کاربردهای ساختاری مانند اجزای پل ، کشتی های فشار یا بار-} قطعات ماشین آلات تحمل که نیاز به مقاومت بیشتری دارند ، توصیه نمی شود. این ماده همچنین دارای هیدروژن بالاتری نسبت به میله های هیدروژن کم- مانند 7018 است ، و خطر ابتلا به ترک خوردگی هیدروژن را افزایش می دهد {14} ناشی از ترک در بخش های ضخیم یا محیط های سرد- بنابراین برای جوشکاری صفحات فولادی سنگین در شرایط یخ زدگی ایده آل نیست.
علاوه بر این ، شار 6013 در نفوذ به لایه های زنگ زده سنگین یا اکسید ضخیم در مقایسه با میله هایی مانند 6011 ، برای اطمینان از همجوشی مناسب ممکن است به یک میله تهاجمی تر نیاز باشد.
پایان
میله جوش 6013 برای کار تعمیر فولاد خفیف ، ساخت عمومی و اهداف آموزشی مناسب است. نقاط قوت آن - سازگاری دوتایی AC/DC ، کنترل قوس آسان ، حداقل پراکندگی و همه-} موقعیت - آن را برای سرگرمی ها ، DIYers و مبتدیان ایده آل می کند. این سناریوهایی است که در آن استحکام متوسط ، نتایج تمیز و سهولت استفاده در اولویت قرار می گیرد و در برابر قدرت فوق-} مقاومت کششی بالا یا عملکرد ساختاری تخصصی در اولویت قرار می گیرد.
در حالی که این انتخاب مناسب برای پروژه های ساختاری استرس بالا- یا فولاد سنگین- در شرایط سخت است ، 6013 یک اسب کار قابل اعتماد برای نیازهای روزمره است. تطبیق پذیری و کاربر {{4} طراحی دوستانه اطمینان حاصل می کند که همچنان در کارگاه های آموزشی ، گاراژها و امکانات آموزشی برای سالهای آینده به عنوان اصلی خواهد بود.
