TIG مخفف "گاز بی اثر تنگستن" است- یک فرآیند جوشکاری دقیق و همه کاره طبقه بندی شده در زیر جوش قوس تنگستن گاز (GTAW). مخفف مخفف به طور مستقیم مؤلفه های اصلی خود را توصیف می کند: یک الکترود تنگستن غیر - قابل مصرف ، یک قوس الکتریکی و محافظ گاز بی اثر. این ترکیب باعث می شود جوشکاری TIG یک Go- برای کیفیت بالا-} با کیفیت بالا ، جوش های دقیق در صنایع مختلف از هوافضا تا جواهرات. در زیر تفکیک هر قسمت از مخفف و نحوه همکاری آنها با هم آورده شده است.
شکستن "TIG": تنگستن ، بی اثر ، گاز
هر اصطلاح در "گاز بی تحرک تنگستن" یک عنصر مهم فرآیند را برجسته می کند:
"تنگستن": بهغیر - الکترود مصرفیدر قلب جوشکاری TIG. تنگستن به دلیل مقاومت شدید حرارتی خود انتخاب می شود- بالاترین نقطه ذوب هر فلز (6،192 درجه F/3،422 درجه) را دارد و به آن اجازه می دهد تا گرمای شدید قوس جوش را بدون ذوب یا مصرف مقاومت کند. کار الکترود انجام برق و تولید قوس است ، اما در استخر جوش ذوب نمی شود (برخلاف سیم قابل مصرف در جوشکاری MIG). الکترودهای تنگستن اغلب با عناصر نادر زمین (به عنوان مثال ، سریم ، توریم) آلیاژ می شوند تا ثبات قوس را بهبود بخشند.
"بی اثر": توصیف می کندگاز محافظکه از استخر جوش از آلودگی جوی محافظت می کند. "بی اثر" به این معنی است که گاز با فلز مذاب ، مواد پرکننده یا فلز پایه به صورت شیمیایی واکنش نشان نمی دهد. گازهای بی اثر متداول مورد استفاده در جوشکاری TIG عبارتند از:
آرگون (AR): بیشترین استفاده ؛ برای اکثر فلزات (فولاد ، آلومینیوم ، مس) کار می کند.
هلیوم (او): غالباً با آرگون مخلوط می شود تا گرمای قوس را افزایش دهد ، برای فلزات رسانایی ضخیم یا بالا- مفید (به عنوان مثال ، آلومینیوم ، مس) مفید است.
این گازها سدی را در اطراف قوس و جوش مذاب ایجاد می کنند و از اکسیژن ، نیتروژن و هیدروژن جلوگیری می کنند که باعث تخلخل (حباب) ، اکسیداسیون (زنگ زدگی) یا شکنندگی در جوش می شوند.
"گاز": تأکید می کند که محافظ از طریق گاز تحویل داده می شود ، نه شار (برخلاف جوشکاری چوب ، که از میله های پوشش داده شده از شار {0} استفاده می کند). گاز از یک استوانه از طریق شیلنگ به مشعل TIG جریان می یابد ، جایی که یک نازل آن را دقیقاً از ناحیه جوش هدایت می کند. این محافظ متمرکز برای توانایی TIG در تولید جوش های تمیز و دقیق است.
چگونه جوشکاری TIG کار می کند (به طور خلاصه)
جوش Tig از الکترود تنگستن برای ضربه زدن به قوس بین مشعل و فلز پایه استفاده می کند و فلز را برای تشکیل استخر جوش ذوب می کند. یک میله پرکننده جداگانه (مطابق با ترکیب فلز پایه) به صورت دستی در استخر تغذیه می شود تا مواد را اضافه کرده و مفصل را تقویت کند- اگرچه برخی از جوش های TIG (به عنوان مثال ، روی فلز نازک) می توانند بدون پرکننده انجام شوند. گاز بی اثر به طور مداوم برای محافظت از قوس و استخر تا زمان خنک شدن جوش ، از آلودگی-} نتیجه آزاد می شود.
چرا نام TIG مهم است: متمایز کردن آن از سایر فرآیندهای
برچسب "TIG" آن را از روشهای مشابه جوشکاری جدا می کند:
TIG در مقابل MIG: MIG (گاز بی اثر فلزی) از یک الکترود سیم قابل مصرف استفاده می کند (به عنوان پرکننده و الکترود عمل می کند) ، در حالی که TIG از یک الکترود تنگستن قابل مصرف غیر {{0} استفاده می کند و پرکننده جداگانه ای دارد. TIG کندتر اما دقیق تر است.
TIG در مقابل چوب (SMAW): جوشکاری چوب از میله های پوشش {{0} برای محافظت از میله استفاده می کند و سرباره ای را که به پاکسازی نیاز دارد ، ترک می کند. TIG از محافظ بنزین استفاده می کند ، تولید سرباره- جوش های رایگان.
TIG در مقابل Flux Core: Flux Core برای محافظ (بدون گاز) به شار متکی است ، و آن را قابل حمل اما کمتر تمیز می کند. محافظت از گاز TIG در اولویت دقت قابلیت حمل قرار دارد.
مزایای اصلی جوشکاری TIG
دقت: ایده آل برای فلزات نازک ، اتصالات پیچیده یا جوش های قابل مشاهده (به عنوان مثال ، تریم خودرو ، جواهرات).
پاکیزگی: بدون سرباره یا پراکنده ، کاهش پست - پاکسازی جوش.
تطبیق پذیری: تقریباً تمام فلزات ، از جمله آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ ، مس ، تیتانیوم و حتی آلیاژهای عجیب و غریب را جوش می دهد.
خلاصه
TIG مخفف "گاز بی اثر تنگستن" است ، یک فرآیند جوشکاری تعریف شده توسط الکترود تنگستن غیر- ، محافظ گاز بی اثر و کنترل دقیق. این نام مؤلفه های اصلی آن را منعکس می کند: یک الکترود تنگستن مقاوم در برابر گرما {{2} برای تولید قوس ، گاز بی اثر برای محافظت از جوش ، و گاز {3} محافظت مبتنی بر پاکیزگی. تمرکز TIG بر روی دقت و تطبیق پذیری ، آن را برای جوش های کیفیت بالا - در صنایعی که در آن دقت و شکل ظاهری- از مهندسی هوافضا تا هنر فلزی سفارشی ضروری است ، ضروری می کند.
