در زمینه جوشکاری ، مخفف ها معمولاً برای توصیف فرآیندهای مختلف ، تجهیزات و تکنیک ها ، ساده سازی ارتباطات و مستندات استفاده می شوند. یکی از مخفف های بسیار شناخته شده "MIG" ، اصطلاحی است که با یک روش جوشکاری محبوب در صنایع اعم از تعمیر خودرو گرفته تا ساخت صنعتی استفاده می شود. بنابراین ، MIG برای چه چیزی ایستاده است؟
MIG مخفف جوشکاری گاز بی اثر فلزی است. این نام به طور مستقیم ویژگی های اصلی فرآیند را منعکس می کند: از یک الکترود فلزی (یک سیم مداوم) برای ایجاد جوش و یک گاز بی اثر (یا مخلوطی از گازهای بی اثر) استفاده می کند تا استخر جوش مذاب را از آلودگی جوی محافظت کند. فرآیند جوشکاری MIG با نام دیگری نیز شناخته شده است - gmaw (جوشکاری قوس فلزی گاز)- یک اصطلاح فنی تر تعریف شده توسط انجمن جوشکاری آمریکا (AWS) ، اما "MIG" رایج ترین کارنامه در کارگاه ها ، برنامه های آموزشی و مکالمات جوشکاری روزمره است.
برای درک اینکه چرا نام "گاز بی تحرک فلزی" متناسب است ، بیایید اجزای فرآیند را تجزیه کنیم:
فلز: به الکترود قابل مصرف ، که یک سیم جامد مداوم است که از طریق اسلحه جوش داده می شود ، اشاره دارد. این سیم به عنوان الکترود (اجرای قوس الکتریکی) و فلز پرکننده عمل می کند و برای پیوستن به فلزات پایه در استخر جوش ذوب می شود. ترکیب سیم با فلز پایه (به عنوان مثال ، سیم فولادی خفیف برای فولاد خفیف ، سیم آلومینیوم برای آلومینیوم) مطابقت دارد تا از سازگاری و استحکام اطمینان حاصل شود.
گاز بی اثر: گاز محافظ را که برای محافظت از جوش استفاده می شود ، توصیف می کند. گازهای بی اثر (مانند آرگون یا هلیوم) با فلز مذاب واکنش نشان نمی دهند ، از اکسیداسیون ، تخلخل و سایر نقایص ناشی از قرار گرفتن در معرض اکسیژن ، نیتروژن یا هیدروژن موجود در هوا جلوگیری می کنند. برای برخی از فلزات ، ترکیبی از گازهای بی اثر و فعال (به عنوان مثال ، آرگون با 5-25 ٪ دی اکسید کربن) برای بهبود پایداری و نفوذ قوس استفاده می شود- هرچند که این روند به دلیل ارتباط تاریخی آن با محافظ بی نهایت ، حتی با افزودنیهای گاز فعال ، حتی با افزودنیهای گاز فعال نیز نامیده می شود.
طراحی MIG جوشکاری آن را بسیار متنوع و کاربر - دوستانه می کند. فید سیم مداوم نیاز به متوقف کردن و تغییر الکترودها را از بین می برد (برخلاف جوشکاری چوب) ، امکان جوش های طولانی تر و بدون وقفه - ایده آل برای برنامه های بهره وری بالا {3}. گاز محافظ از طریق اسلحه جوش ، اطراف قوس و استخر مذاب با یک سد محافظ جریان می یابد و از جوش های تمیز و سازگار با حداقل پراکنده اطمینان می یابد. این ویژگی ها ، همراه با سازگاری آن با فلزات مختلف (فولاد خفیف ، آلومینیوم ، استیل ضد زنگ) و ضخامت (از ورق نازک و صفحه سنج 6-) ، باعث شده است که MIG در هر دو تنظیم حرفه ای و سرگرمی ، جوشکاری اصلی را داشته باشد.
شایان ذکر است که MIG گاهی اوقات با سایر فرآیندهای جوشکاری اشتباه گرفته می شود ، اما نام آن به تشخیص آن کمک می کند:
جوش TIG (گاز بی اثر تنگستن) جوشکاری: از یک الکترود تنگستن قابل مصرف غیر {{0} استفاده می کند و محافظت از گاز بی اثر است اما بر خلاف سیم مصرفی MIG به یک فلز پرکننده جداگانه (در صورت نیاز) نیاز دارد.
جوشکاری چوب (SMAW ، جوشکاری قوس فلزی محافظت شده): از یک الکترود پوشیده شده از شار {{0} استفاده می کند که ذوب می شود تا هم فلز پرکننده و هم یک سپر سرباره را تشکیل دهد ، بدون نیاز به گاز خارجی.
اصطلاح "MIG" توسط شرکت الکتریکی لینکلن در اواسط قرن 20} 2}}}} قرن بیستم هنگامی که این روند را به صورت تجاری معرفی کرد ، محبوب شد و از آن زمان به یک اصطلاح جهانی برای جوشکاری قوس فلزی گاز در زمینه های گاه به گاه و صنعتی تبدیل شده است. در حالی که "GMAW" نام فنی استاندارد است ، MIG به دلیل سادگی و تشخیص آن ، مخفف مخفف Wwerders ، مربیان و تولید کنندگان است.
به طور خلاصه ، MIG مخفف گاز بی اثر فلزی است ، یک فرآیند جوشکاری که از یک الکترود سیم فلزی مداوم و محافظ گاز بی اثر برای ایجاد جوش های قوی و تمیز استفاده می کند. نام آن مؤلفه های اصلی آن را در بر می گیرد- finer پرکننده فلزی و محافظت از گاز بی اثر - و نقش آن را به عنوان یک روش همه کاره و کارآمد برای پیوستن به فلزات در برنامه های بی شماری منعکس می کند. این که آیا شما در حال تعمیر یک پنل اتومبیل ، ساخت یک قاب فولادی هستید یا روی یک پروژه DIY کار می کنید ، درک می کنید که MIG به جوشکاری گاز بی اثر فلزی اشاره دارد ، پایه ای برای تسلط بر این روش ضروری جوشکاری فراهم می کند.
