جوشکاری فلز زنگ زده یک چالش مشترک است-} زنگ زدگی ، مقیاس و لایه های اکسید به عنوان موانعی برای همجوشی عمل می کنند و اغلب منجر به جوش های متخلخل و ضعیف می شوند. نکته اصلی انتخاب میله جوشکاری با روکش است که فلز را هنگام جوش دادن "تمیز" می کند و از طریق آلاینده ها سوزانده می شود تا پیوند قوی ایجاد کند. برای فلز زنگ زده ، دو میله از هم ایستاده است: E6010 و E6011. این الکترودهای پوشش داده شده Cellulose- برای برش زنگ زدگی و ارائه نتایج قابل اعتماد ، با تفاوت های جزئی در سازگاری قدرت و کاربرد ، مهندسی شده اند. در زیر یک راهنمای مفصل برای انتخاب و استفاده از بهترین میله برای فلز زنگ زده آورده شده است.
چرا E6010 و E6011 روی فلز زنگ زده کار می کنند
هر دو میله یک سلول - را به اشتراک می گذارند ، که یک قوس زور و اکسید کننده تولید می کند که مانند "ضربات" در زنگ زدگی عمل می کند. در اینجا نحوه غلبه بر آلودگی آمده است:
شدت قوس: پوشش سلولز (ساخته شده از مواد آلی مانند پالپ چوب) برای ایجاد یک قوس درجه حرارت بالا {0}. این قوس زنگ زدگی ، مقیاس آسیاب و حتی رنگ سبک را تبخیر می کند و سد بین میله و فلز پایه تمیز را در زیر آن از بین می برد.
گاز محافظ: پوشش سوزش دی اکسید کربن و هیدروژن را آزاد می کند ، که استخر جوش را از اکسیژن جوی محافظت می کند - بحرانی است زیرا زنگ زدگی (اکسید آهن) در حال حاضر اکسیژن اضافی را وارد جوش می کند.
نفوذ عمیق: گرمای قوس و نیروی قوس از طریق زنگ زدگی با فلز جامد در زیر نفوذ می کند و از جوش جوش به مواد پایه اطمینان می دهد ، نه فقط آلاینده های سطح.
E6011: متنوع ترین انتخاب برای فلز زنگ زده
E6011 به لطف سازگاری AC/DC و قوس بخشنده آن ، برتر ترین پروژه های فلزی زنگ زده است. این برتری در:
کارگاه های خانگی یا تعمیرات میدانی: بیشتر سرگرمی ها و مغازه های کوچک از جوشکارهای AC استفاده می کنند ، و E6011 بر خلاف E6010 ، که به DC نیاز دارد ، یکپارچه با AC- کار می کند. این امر باعث می شود که DIYers قطعات اتومبیل زنگ زده ، تجهیزات مزرعه یا سازه های فلزی در فضای باز را برطرف کند.
فلز نسبتاً زنگ زده: بدون نیاز به تمیز کردن قبل -}}. قوس در حالی که پایداری را حفظ می کند ، از طریق زنگ زدگی سطح می سوزد و جوش های صاف و ذوب شده را تولید می کند.
همه - جوشکاری موقعیت: فلز زنگ زده همیشه به راحتی - to - به مکانها دسترسی ندارد. E6011's All {5} قابلیت موقعیت (مسطح ، عمودی ، سربار) به شما امکان می دهد لوله های زنگ زده ، براکت ها یا قاب ها را در نقاط تنگ جوش دهید.
بهترین برای: جوشکارهای AC ، تعمیرات عمومی و فلز زنگ زده در هر موقعیتی.
E6010: برای کاربران Heavy Rust و DC Power
E6010 برای فلز بسیار زنگ زده یا ضخیم ایده آل است (به عنوان مثال ، ماشین آلات صنعتی ، تعمیر خط لوله) اما به قدرت DC نیاز دارد (الکترود مستقیم جریان منفی ، DCEN). مزایای آن شامل موارد زیر است:
عمل تمیز کردن تهاجمی: قوس داغ تر و نیرومندتر از E6011 است و باعث می شود که از طریق زنگ زدگی ضخیم ، مقیاس یا حتی سپرده های روغن سبک بهتر شود. این برای پروژه های وظیفه سنگین {2} بسیار مهم است که زنگ زدگی در سطح فلز خورده است.
نفوذ عمیق: با فولاد ضخیم و زنگ زده به شدت فیوز می شود و جوش هایی با 60،000 مقاومت کششی psi-} برای تعمیرات ساختاری کافی است (به عنوان مثال ، رفع یک مؤلفه جرثقیل زنگ زده).
بهترین برای: جوشکارهای DC ، زنگ زدگی سنگین ، فلز ضخیم و تعمیرات صنعتی/ساختاری.
چرا میله های دیگر روی فلز زنگ زده کوتاه می آیند
بیشتر میله های جوشکاری با زنگ زدگی مبارزه می کنند زیرا پوشش های آنها برای کنترل آلودگی طراحی نشده است:
E7018 (کم {1} هیدروژن): پوشش آن به رطوبت و آلاینده ها حساس است. زنگ زدگی اکسیژن و هیدروژن را معرفی می کند و باعث تخلخل و ترک در جوش می شود.
E6013 (روتیل): یک قوس نرم تولید می کند که نمی تواند از طریق زنگ زدگی سوزاند. برای فیوز مناسب به فلز تمیز نیاز دارد و آن را برای سطوح زنگ زده نامناسب می کند.
هسته Flux (Self- Shielding): در حالی که قابل حمل است ، فاقد شدت قوس متمرکز E6010/E6011 است. زنگ زدگی اغلب حباب های گاز را در جوش به دام می اندازد و منجر به ضعف می شود.
نکاتی برای جوشکاری فلز زنگ زده با E6010/E6011
برای به حداکثر رساندن نتایج ، این مراحل را دنبال کنید:
تمیز کردن Pre - تمیز کردن (در صورت امکان):از یک برس سیم برای از بین بردن زنگ زدگی - استفاده کنید. این مقدار قوس را که باید از طریق آن سوزانده شود ، کاهش می دهد. از سنگ زنی به فلز لخت خودداری کنید ، مگر اینکه زنگ زدگی بسیار ضخیم باشد (باعث صرفه جویی در وقت می شود).
تنظیم آمپراژ:برای تقویت شدت قوس از انتهای بالاتر از محدوده میله (به عنوان مثال ، آمپر 90-120 برای 1/8 اینچ E6011) استفاده کنید. گرمای بیشتر به سوزاندن زنگ زدگی کمک می کند.
سرعت سفر:کمی سریعتر از فلز تمیز جوش دهید. این امر مانع از گرم شدن بیش از حد زنگ زدگی (که می تواند اکسیدهای بیشتری ایجاد کند) ضمن اطمینان از ماندن قوس در فلز پایه.
POST - درمان جوش:بعد از جوشکاری ، سرباره و سیم - را جدا کنید. برای جلوگیری از ایجاد خوردگی جدید بر روی جوش و فلز اطراف ، از یک مهار کننده زنگ زدگی استفاده کنید.
خلاصه
برای فلز زنگ زده ، E6011 بهترین - در اطراف انتخاب - با قدرت AC/DC کار می کند ، نور را به زنگ زدگی سنگین می دهد و در هر موقعیتی جوش می زند. برای فلز بسیار زنگ زده یا ضخیم با تجهیزات DC ، E6010 تمیز کردن و نفوذ تهاجمی تری را ارائه می دهد. هر دو میله از پوشش های سلولز خود برای سوزاندن از طریق زنگ زدگی استفاده می کنند و از جوش های قوی و ذوب شده در جایی که میله های دیگر شکست می خورند ، اطمینان می دهند. با استفاده از میله مناسب و تنظیمات جزئی در گرما و سرعت ، حتی فلز به شدت زنگ زده می تواند با اطمینان جوش داده شود.
