لیست مواد جوشکاری

1. مواد جوش چیست؟

مواد جوشکاری شامل الکترود، سیم جوش، شار، گاز، الکترود، واشر و غیره است.

2. سیم جوش چیست؟

هنگام جوشکاری به عنوان یک فلز پرکننده و در عین حال برای هدایت سیم رسانا به نام سیم جوش استفاده می شود. تقسیم سیم جامد و سیم شار هسته دو. مدل سیم جامد پرکاربرد: ER50-6 (مارک: H08Mn2SiA).

3. چرا چقرمگی ضربه اتصالات جوشی MAG بیشتر از اتصالات جوشی CO2 است؟

هنگام جوشکاری MAG، گاز راکتیو تنها 20٪ است، ضریب انتقال عناصر آلیاژی در سیم جوش بالا است، و چقرمگی ضربه جوش بالا است. گاز راکتیو جوش CO2 100٪ است. اکسید زدایی ترکیبی عناصر آلیاژی منگنز و سیلیکون در سیم جوش ضریب انتقال کمی کمتر از عناصر آلیاژی دارد و چقرمگی ضربه جوش به اندازه جوش MAG نیست. مانند سیم Tangshan Kobelco MG-51T (معادل ER50-6) در مقادیر چقرمگی ضربه در دمای اتاق: MAG: 160J; CO2: 110J.

4. چرا جوشکاری CO2 کارآمدتر از جوشکاری قوس الکتریکی است؟

<1>جوش CO2 1-3 برابر بیشتر از سرعت ذوب قوس و ضریب ذوب جوشکاری قوس الکترود است.

<2>بخش شیار در مقایسه با میله جوش 50٪ کاهش می یابد و مقدار فلز رسوب شده 1/2 کاهش می یابد.

<3>زمان کمکی 50 درصد جوشکاری قوس الکترود است.

مجموع سه مورد: راندمان جوش CO2 نسبت به جوش الکترود 2.02 تا 3.88 برابر افزایش می یابد.

5. چرا اتصالات جوشی CO2 نسبت به جوش الکترودی اتصالات جوشکاری بهتری دارند؟

ناحیه متاثر از حرارت جوش CO2 کوچک است، تغییر شکل جوش کوچک است. جوش CO2 محتوای هیدروژن پایینی دارد (کمتر یا مساوی 1.6ML/100g)، و تخلخل و ترک تمایل به کوچکی دارد. جوش CO2 به خوبی با عیوب سطحی و داخلی کمتر تشکیل شده است. بالاتر از جوشکاری قوس الکتریکی.

6.چرا هزینه کلی جوش CO2 کمتر از جوشکاری الکترود است؟

 <1>سطح مقطع شیار به میزان 36-54% کاهش می‌یابد که باعث صرفه‌جویی در مقدار فلز پرکننده می‌شود.

<2>کاهش 65.4 درصدی مصرف برق؛

<3>هزینه جابجایی تجهیزات در مقایسه با جوشکاری الکترود 67-80% کاهش می‌یابد و هزینه آن تا 20-40% کاهش می‌یابد.

<4>کاهش هزینه‌های نیروی کار، ساعات کار، و کاهش هزینه‌ها به میزان 10-16%؛

<5>صرفه جویی در ساعات کار کمکی، مصرف مواد کمکی و اصلاح هزینه های تغییر شکل.

در ترکیب پنج مورد، جوشکاری CO2 می تواند هزینه کل جوشکاری را 39 درصد کاهش دهد.{2}}.7% با میانگین کاهش 59%.