میله های جوش ، به عنوان مواد مصرفی اساسی در عملیات جوشکاری ، عمر خدمات آنها به طور مستقیم بر کیفیت جوشکاری و ایمنی عملیاتی تأثیر می گذارد. زمان ذخیره میله های جوشکاری ثابت نیست و تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند نوع میله ، محیط ذخیره سازی و وضعیت بسته بندی قرار می گیرد. درک قوانین ذخیره سازی انواع مختلف میله های جوشکاری برای اطمینان از راندمان جوشکاری و کاهش زباله های مواد بسیار مهم است.
زمان ذخیره براساس نوع میله متفاوت است
انواع مختلف میله های جوش به دلیل ترکیبات مختلف پوشش ، تفاوت معنی داری در حساسیت خود به محیط زیست دارند که به نوبه خود منجر به تفاوت در زمان ذخیره آنها می شود.
میله های جوشکاری هیدروژن کم - مانند 7018 و 9018 نسبت به رطوبت حساس ترین هستند. پوشش آنها حاوی مواد تشکیل دهنده ای است که به راحتی آب جذب می شوند. هنگامی که آنها رطوبت را جذب می کنند ، نه تنها استحکام جوش را کاهش می دهد بلکه به راحتی باعث ترک های هیدروژن- ناشی می شود. تحت شرط بسته بندی اصلی مهر و موم شده و در یک محیط خشک با رطوبت نسبی کمتر از 40 ٪ و دمای درجه10 - 25} ذخیره می شود ، می توان آنها را برای حدود1 - 2 سال ذخیره کرد. با این حال ، پس از باز شدن بسته ، اگر در یک اجاق گاز حرفه ای ذخیره نشود (در درجه F250 - 300 درجه F) نگهداری می شود ، آنها فقط می توانند در ساعت 12 {}} در یک محیط کارگاه عمومی استفاده شوند. اگر در معرض یک محیط مرطوب با رطوبت نسبی بیش از 60 ٪ بیش از 4 ساعت قرار بگیرند ، میله ها باید قبل از استفاده دوباره {16} خشک شوند و تعداد زمان خشک شدن مجدد {17} محدود باشد ، معمولاً بیش از 3 بار ، در غیر این صورت ، عملکرد پوشش به طور برگشت ناپذیر آسیب می بیند.
سلولز -} میله های جوشکاری مبتنی بر 6010 و 6011 دارای مقاومت نسبتاً قوی رطوبت هستند. پوشش های آنها عمدتا سلولز هستند ، که به اندازه پوشش های هیدروژن کم- کم نیست. در یک محیط ذخیره سازی خشک و تهویه شده ، میله های جوشکاری 6010 و 6011 باز نشده را می توان برای2 - 3 سال ذخیره کرد. پس از باز شدن ، اگر در یک مکان خشک ذخیره شوند ، آنها هنوز هم می توانند عملکرد خوبی را برای ماه1 - 2 حفظ کنند. اما لازم به ذکر است که اگر برای مدت طولانی در یک محیط رطوبت 12- قرار داشته باشند ، ثبات قوس آنها نیز کاهش می یابد.
پودر آهن-} میله های جوشکاری نوع مانند 7024 در شرایط مناسب زمان ذخیره طولانی تری دارند. پوشش آنها حاوی مقدار زیادی پودر آهن است که از ثبات خوبی برخوردار است. در یک حالت مهر و موم شده و در یک انبار خنک و خشک ذخیره می شود ، می توان آنها را برای3 - 5 سال ذخیره کرد. پس از باز شدن ، تا زمانی که از رطوبت و زنگ زدگی محافظت می شوند ، می توان از آنها برای ماه3 - 6 استفاده کرد.
عوامل اصلی مؤثر بر زمان ذخیره سازی
محیط ذخیره سازی عامل اصلی مؤثر بر زمان ذخیره میله های جوشکاری است. دما ، رطوبت و تهویه همه نقش های مهمی دارند. درجه حرارت بالا باعث تسریع در واکنش شیمیایی پوشش می شود و رطوبت بیش از حد باعث می شود که پوشش رطوبت را جذب کند و هر دو عملکرد میله های جوش را کاهش می دهد. یک محیط تهویه چاه- می تواند از تجمع گازهای مضر و رطوبت جلوگیری کند ، که برای حفظ کیفیت میله های جوشکاری مفید است.
وضعیت بسته بندی نیز بسیار مهم است. بسته بندی مهر و موم شده اصلی می تواند به طور موثری میله های جوشکاری را از محیط خارجی جدا کند. پس از آسیب دیدگی یا باز شدن بسته بندی ، میله های جوش به طور مستقیم در معرض هوا قرار می گیرند و به راحتی در اثر رطوبت ، گرد و غبار و غیره تحت تأثیر قرار می گیرند که باعث کاهش زمان ذخیره آنها می شود.
علاوه بر این ، شرایط حمل و نقل نیز در زمان ذخیره میله های جوشکاری تأثیر خواهد گذاشت. لرزش خشونت آمیز در هنگام حمل و نقل ممکن است باعث شود پوشش از بین برود و باران یا برف در هنگام حمل و نقل ممکن است میله های جوشکاری را مرطوب کند. بنابراین ، حتی اگر میله های جوش به درستی پس از حمل و نقل ذخیره شوند ، اگر در هنگام حمل و نقل آسیب دیده باشند ، عمر خدمات آنها بسیار کاهش می یابد.
چگونه می توان زمان ذخیره میله های جوشکاری را گسترش داد؟
برای تمدید زمان ذخیره میله های جوشکاری ، اولین چیز انتخاب یک مکان مناسب برای ذخیره سازی است. انبار باید خشک نگه داشته شود و رطوبت نسبی زیر 60 ٪ کنترل شود و دما باید بین درجه5 - 30 حفظ شود. در عین حال ، انبار باید به خوبی-} تهویه شده و از منابع رطوبت و گرما باشد.
برای میله های جوشکاری نشده ، آنها باید روی پالت ها قرار بگیرند تا از تماس مستقیم با زمین جلوگیری شود ، که می تواند از جذب رطوبت از زمین جلوگیری کند. میله های جوش باید مرتب جمع شوند و انواع و مدل های مختلف باید به طور جداگانه ذخیره شوند تا از سردرگمی جلوگیری شود.
برای میله های جوش باز شده ، به ویژه میله های جوشکاری هیدروژن {{0} کم ، آنها باید به موقع در یک اجاق میله ذخیره شوند. دمای اجاق گاز باید مطابق نوع میله جوش تنظیم شود تا میله های جوشکاری خشک شود. هنگام گرفتن میله های جوش از فر ، باید آنها را در صورت لزوم مصرف کنید تا مدت زمان قرار گرفتن در معرض هوا به حداقل برسد.
بازرسی منظم همچنین یک اقدام مهم برای افزایش زمان ذخیره میله های جوشکاری است. ظاهر میله های جوشکاری را به طور مرتب بررسی کنید تا ببینید که آیا این پوشش دست نخورده است ، آیا رطوبت ، زنگ زدگی یا تجمع وجود دارد. برای میله های جوشکاری که برای مدت طولانی ذخیره شده اند ، می توان آزمایش نمونه برداری را برای بررسی عملکرد جوشکاری آنها انجام داد. در صورت یافتن مشکلات ، آنها باید به موقع مورد بررسی قرار گیرند ، مانند re-} Dryds Wealding Welding Welding واجد شرایط ، و دور کردن موارد غیرقابل توصیف.
در نتیجه ، زمان ذخیره میله های جوشکاری تحت تأثیر عوامل بسیاری قرار دارد. با درک ویژگی های انواع مختلف میله های جوشکاری ، کنترل محیط ذخیره سازی و انجام اقدامات مناسب برای حفظ ، زمان ذخیره سازی میله های جوشکاری می تواند به طور مؤثر گسترش یابد و اطمینان حاصل شود که آنها می توانند در هنگام استفاده از عملکرد خوب استفاده کنند و در نتیجه کیفیت جوشکاری را تضمین کنند.
