بله ، جوشکاری MIG (جوشکاری گاز بی اثر فلزی) کاملاً به منبع تغذیه نیاز دارد. بر خلاف برخی از روشهای جوشکاری قدیمی که به واکنشهای شیمیایی متکی هستند (به عنوان مثال ، اکسی {3} جوشکاری سوخت ، که از سوخت و اکسیژن استفاده می کند) ، جوشکاری MIG برای تولید گرمای مورد نیاز برای ذوب فلز و ایجاد جوش به برق بستگی دارد. منبع تغذیه قلب سیستم جوشکاری MIG است که قوس ، فید سیم و ورودی گرما را کنترل می کند-} بدون آن ، فرایند نمی تواند عملکردی داشته باشد.
چرا جوشکاری MIG به منبع تغذیه نیاز دارد
جوشکاری MIG با ایجاد یک قوس الکتریکی بین یک سیم جامد به طور مداوم تغذیه شده (الکترود و ماده پرکننده) و فلز پایه کار می کند. این قوس به دمای 5،000-10،000 درجه F (2،760-5،530 درجه)-} به اندازه کافی داغ برای ذوب هم سیم و هم فلز پایه می رسد و یک استخر جوش مذاب را تشکیل می دهد که با خنک شدن این دو قطعه را به هم می ریزد.
منبع تغذیه برق را فراهم می کند:
اعتصاب و حفظ قوس: بدون جریان ثابت برق ، هیچ قوس و گرما برای ذوب فلز وجود ندارد.
سرعت تغذیه سیم کنترل: جوشکارهای MIG از یک فیدر سیم موتوری (با همان منبع) استفاده می کنند تا سیم جامد را از طریق اسلحه با سرعت دقیق فشار دهند. این سرعت تعیین می کند که چقدر فلز پرکننده به استخر جوش اضافه می شود.
تنظیم ورودی گرما: منبع تغذیه ولتاژ و آمپراژ را برای کنترل شدت قوس تنظیم می کند. فلز ضخیم تر به گرمای بیشتری (آمپراژ بالاتر) نیاز دارد ، در حالی که فلز نازک برای جلوگیری از سوختن- از طریق نیاز به کمتر دارد.
به طور خلاصه ، هر مرحله مهم جوشکاری MIG - از ایجاد قوس به تغذیه سیم - به منبع تغذیه متکی است.
انواع منابع برق برای جوشکاری MIG
منابع قدرت جوشکاری MIG برای ارائه نوع خاص برق مورد نیاز برای قوس های پایدار و جوش های سازگار طراحی شده اند. متداول ترین گزینه ها عبارتند از:
1. منابع قدرت ولتاژ ثابت (CV)
تقریباً تمام جوشکارهای MIG از منبع تغذیه ولتاژ ثابت استفاده می کنند ، که بدون در نظر گرفتن تغییرات در طول قوس ، خروجی ولتاژ پایدار را حفظ می کند. این برای جوشکاری MIG بسیار مهم است زیرا سرعت خوراک سیم (کنترل شده توسط منبع تغذیه) و ولتاژ برای تثبیت قوس با هم کار می کند:
اگر طول قوس کوتاه شود (به عنوان مثال ، اگر اسلحه به فلز نزدیک شود) ، منبع تغذیه به طور خودکار آمپراژ را افزایش می دهد تا از مرگ قوس جلوگیری شود.
اگر طول قوس طول بکشد (به عنوان مثال ، اگر اسلحه از بین برود) ، آمپراژ کاهش می یابد تا از پراکندگی یا انقراض قوس جلوگیری شود.
منابع انرژی CV جمع و جور ، آسان برای استفاده و ایده آل برای اکثر برنامه های MIG - از ورق های نازک تا صفحات فولادی ضخیم است. آنها در هر دو مدل 110 ولت (برای کار وظیفه Light-) و 220V (برای پروژه های سنگین-) در دسترس هستند.
2. اینورتر-} منابع مبتنی بر
جوشکارهای MIG مدرن اغلب از فناوری اینورتر استفاده می کنند ، که AC (جریان متناوب) را از دیوار به DC (جریان مستقیم) برای جوشکاری تبدیل می کند. اینورترها کوچکتر ، سبک تر و انرژی بیشتری دارند-} کارآمدتر از ترانسفورماتور سنتی - مبتنی بر. آنها همچنین کنترل بهتری بر ویژگی های قوس ارائه می دهند و آنها را برای:
جوشکاری فلزات نازک (جایی که کنترل دقیق گرما لازم است).
کار با مواد تخصصی مانند آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ.
تنظیمات قابل حمل (به عنوان مثال ، جوشکارهای اینورتر 110 ولت وزن آن به اندازه 20 پوند ، حمل آسان به سایت های شغلی).
3. ژنراتور-} منابع قدرت مبتنی بر
برای جوشکاری MIG در مکان های از راه دور بدون دسترسی به برق شبکه (به عنوان مثال ، یک سایت ساختمانی در بیابان) ، یک ژنراتور می تواند به عنوان منبع تغذیه عمل کند. با این حال ، همه ژنراتورها کار نمی کنند-} جوشکاری MIG برای جلوگیری از بی ثباتی قوس ، نیاز به توان "تمیز" (ولتاژ و فرکانس پایدار) ندارد. جوشکارهای اینورتر نسبت به مدل های مبتنی بر ترانسفورماتور- تحمل بیشتری دارند و آنها را انتخاب بهتری برای کار شبکه - انجام می دهند.
چه اتفاقی می افتد اگر منبع انرژی وجود نداشته باشد؟
بدون منبع تغذیه ، جوشکاری MIG غیرممکن است. تلاش برای جوشکاری بدون برق به معنای قوس ، تغذیه سیم و گرما برای ذوب فلز نیست. حتی جوشکاری هسته MIG - که از گاز محافظت می کند- هنوز هم کاملاً به یک منبع تغذیه متکی است تا قوس را تولید کند و سیم را تغذیه کند.
در مقابل ، جوشکاری سوخت اکسی- (که از استیلن و اکسیژن استفاده می کند) می تواند بدون برق کار کند ، اما کندتر ، دقیق تر و مناسب برای همه فلزات نیست. سرعت و تطبیق پذیری MIG با تجارت - از نیاز به منبع تغذیه استفاده می شود.
نیاز منبع تغذیه برای جوشکاری MIG
برای استفاده از جوشکار MIG ، شما نیاز دارید:
یک پریز برق سازگار (110 ولت برای جوشکارهای کوچک ، 220 ولت برای بزرگتر) یا یک ژنراتور.
مدار که می تواند قرعه کشی آمپراژ جوشکار را کنترل کند (به عنوان مثال ، جوشکار 110 ولت ممکن است به یک مدار 20 آمپر نیاز داشته باشد ، در حالی که یک مدل 220 ولت ممکن است به 50 آمپر نیاز داشته باشد).
زمین مناسب برای جلوگیری از شوک الکتریکی و اطمینان از پایداری قوس.
بیشتر گاراژهای خانگی یا کارگاه های آموزشی می توانند یک جوشکار MIG 110 ولت را در خود جای دهند ، در حالی که تنظیمات صنعتی از مدل های 220 ولت یا 480V برای ساخت سنگین استفاده می کنند.
پایان
جوشکاری MIG کاملاً به منبع تغذیه بستگی دارد تا قوس را تولید کند ، سیم را تغذیه کند و ورودی گرما را کنترل کند. بدون برق ، هیچ راهی برای ایجاد دمای زیاد مورد نیاز برای ذوب فلز و تشکیل جوش وجود ندارد. این که آیا با استفاده از یک جوشکار کوچک اینورتر 110 ولت برای پروژه های DIY یا یک دستگاه بزرگ 220 ولت برای ساخت صنعتی ، یک منبع تغذیه قابل اعتماد برای جوشکاری MIG ضروری است.
این اعتماد به برق یک تجارت کوچک است - برای سرعت ، دقت و تطبیق پذیری MIG خاموش است. برای هرکسی که جوشکاری MIG را در نظر بگیرد ، اطمینان از دسترسی به منبع تغذیه مناسب ، اولین مرحله- پس از آن ، این روند به موضوع تنظیم تنظیمات و تکنیک تسلط تبدیل می شود.
