6011 میله یک انتخاب محبوب برای جوشکاری فولاد خفیف و فولاد آلیاژ کم {1} است که برای نفوذ عمیق آنها ، تطبیق پذیری با منابع قدرت AC/DC و توانایی برش از طریق زنگ زدگی ، رنگ یا روغن روی فلز پایه ارزش دارد. با این حال ، وقتی صحبت از جوشکاری استیل ضدزنگ می شود ، این سؤال پیش می آید: آیا 6011 میله می تواند کار را انجام دهد؟ از نظر فنی ، 6011 میله می توانند پیوند مکانیکی بین قطعات استیل ضدزنگ ایجاد کنند ، اما این بدان معنی نیست که آنها برای کار مناسب هستند. عدم تطابق اساسی بین 6011 میله و خصوصیات استیل ضد زنگ منجر به نقص های مهم در کیفیت جوش ، مقاومت در برابر خوردگی و دوام طولانی مدت- می شود.
مسئله اصلی در ناسازگاری ترکیب آلیاژ است. فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی خود را در برابر یک لایه اکسید غنی از کروم- (محتوای کروم بیشتر از یا برابر با 10.5 ٪) مدیون است ، با تعداد زیادی از نمرات (مانند 304 یا 316) همچنین حاوی نیکل ، مولیبدن یا عناصر دیگر برای تقویت عملکرد {5 {}} indist indist inferty meltlate indisty indisty metly indisty indisty metlate. کربن ، منگنز و سیلیکون ، اما تقریباً هیچ کروم (به طور معمول<0.5%) or nickel. When used to weld stainless steel, the weld pool becomes a mixture of the 6011 rod's metal and the stainless steel base metal. This dilutes the chromium and nickel in the weld to levels far below what's needed to form a protective oxide layer. The result is a weld that acts like a "corrosion magnet"-it will rust, pit, or degrade rapidly in even moderately humid or exposed environments, completely defeating the purpose of using stainless steel.
مشکل مهم دیگر عدم تطابق خاصیت مکانیکی است. فولاد ضد زنگ ، به ویژه نمرات آستنیتی مانند 304 ، انعطاف پذیری و استحکام بالایی را ارائه می دهد ، و به آن اجازه می دهد مقاومت در برابر لرزش ، انبساط حرارتی و تأثیرات جزئی بدون ترک خوردگی . 6011 میله های با مقاومت کششی متوسط (حدود 60،000 psi) ایجاد می کند ، اما مجرای کم)-}} قبل از کشش می تواند اندازه گیری کند. 40-50 ٪ برای 304 فولاد ضد زنگ. این یک "پیوند ضعیف" را در ساختار فولاد ضد زنگ ایجاد می کند: جوش نمی تواند همانطور که فلز پایه انجام می دهد ، خم شود یا تغییر شکل دهد ، و این امر مستعد شکستگی شکننده تحت استرس است. به عنوان مثال ، اگر از 6011 میله برای جوشکاری یک براکت از جنس استنلس استیل 304 که از یک دستگاه ارتعاش استفاده می شود استفاده می شود ، جوش ممکن است طی چند هفته شکسته شود و در معرض خطر خرابی تجهیزات باشد.
کیفیت جوش نیز هنگام استفاده از 6011 میله بر روی فولاد ضد زنگ به خطر می افتد.. 6011}}}}}}}}}} به یک پوشش سلولزی که یک قوس نیرومند برای نفوذ به سطوح فولادی خفیف کثیف تولید می کند ، تکیه می کنند. در حالی که این یک مزیت برای فولاد خفیف است ، اما باعث ایجاد مشکلات در فولاد ضد زنگ می شود: قوس شدید می تواند فلز پایه را بیش از حد گرم کند و منجر به رشد دانه (که باعث کاهش مقاومت) یا حساسیت می شود (تشکیل کاربید کروم که مقاومت در برابر خوردگی در منطقه تحت تأثیر گرما را تضعیف می کند). علاوه بر این ، پوشش 6011 سرباره ای را تولید نمی کند که به طور مؤثر استخر جوش را از آلودگی جوی (اکسیژن ، نیتروژن) در حین خنک کننده محافظت می کند. این خطر تخلخل ، اجزاء یا اکسید در جوش-} را افزایش می دهد که باعث کاهش مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی می شود.
حتی در برنامه های بحرانی موقت یا غیر- ، 6011 میله خطرناک هستند. برخی ممکن است استفاده از آنها را برای تعمیر سریع یک بار - بار- تحمل قسمت استیل ضدزنگ (به عنوان مثال ، یک قطعه تزئینی تزئینی) در نظر بگیرند که ظاهر آن بیشتر از طول عمر است. با این حال ، جوش هنوز هم به سرعت خوردگی می کند و نیاز به بازپرداخت مکرر دارد. در تنظیمات در فضای باز یا مناطقی با رطوبت (به عنوان مثال ، یک باغ استیل ضدزنگ) ، جوش 6011 می تواند در طی چند روز زنگ زدگی را شروع کند و یک مفصل ناخوشایند و ناپایدار ایجاد کند. برای هر برنامه ای که جوش باید بیش از چند هفته طول بکشد ، 6011 میله یک راه حل مناسب نیست.
در مقابل ، استفاده از یک استیل ضد زنگ -} خاص (مانند E308L-16 برای 304 یا E316L-16 برای 316) تضمین می کند که جوش با محتوای آلیاژ فلز پایه ، مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات مکانیکی مطابقت دارد. این میله ها برای حفظ سطح کروم و نیکل بحرانی مورد نیاز برای لایه اکسید ، جلوگیری از حساسیت و تولید جوش های قوی و انعطاف پذیر که با ساختار فولاد ضد زنگ ادغام می شوند ، فرموله شده است.
در پایان ، در حالی که 6011 میله می توانند پیوند موقت بین قطعات استیل ضد زنگ ایجاد کنند ، آنها نمی توانند جوش تولید کنند که نیازهای اساسی کاربردهای فولاد ضد زنگ را برآورده کند. کمبود کروم و نیکل در 6011 میله جوش جوش تا خوردگی را به همراه دارد ، در حالی که نقص های مکانیکی و ساختاری آن را برای هر بار یا قرار گرفتن در معرض غیرقابل اعتماد می کند. برای جوشکاری فولاد ضد زنگ ، همیشه از میله ای طراحی شده برای درجه خاص از جنس استنلس استیل استفاده کنید- این تنها راه برای اطمینان از جوش قوی ، بادوام و خوردگی است. 5 {5} مقاوم است.
