جوشکاری TIG ER4047
1. سناریوهای برنامه
مواد جوش داده شده اولیه: عمدتا برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم 6000 سری (به عنوان مثال ، 6061 ، 6063) استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای ترمیم یا ترمیم اجزای آلومینیوم استفاده کرد.
برنامه های معمولی: اتصال سازه های آلیاژ آلومینیوم مانند چارچوب های ساختمان ، قطعات خودرو و کشتی های فشار-} به ویژه سناریوهایی که نیاز به تشکیل جوش خوب دارند.
آماده سازی جوشکاری Pre-
2.1 پیش پردازش قطعه کار
قسمت جوشکاری را کاملاً تمیز کنید: برای از بین بردن فیلم های اکسید سطح ، از یک برس سیم استیل ضدزنگ استفاده کنید ، یا از مواد تمیز کننده شیمیایی (به عنوان مثال الکل ، استون) برای از بین بردن لکه ها و ناخالصی های روغن استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که سطح عاری از لایه های اکسید و آلاینده ها است (لایه های اکسید می توانند باعث نقصی مانند تخلخل و کمبود همجوشی شوند).
کنترل شکاف: ER4047 از سیالیت خوبی برخوردار است و می تواند شکاف های 0.5- 2 میلی متر را در خود جای دهد. برای شکاف های بیش از حد بزرگ ، جوشکاری چند گذر برای پر کردن لازم است.
2.2 انتخاب تجهیزات و مواد مصرفی
منبع تغذیه: از یکدستگاه جوشکاری AC - TIG (TIG جریان متناوب)بشر اثر "تمیز کردن کاتدی" جریان متناوب به از بین بردن فیلم اکسید بر روی سطح آلومینیوم کمک می کند.
الکترود تنگستن: الکترودهای تنگستن خالص (WP) یا الکترودهای تنگستن زیرکون (WZR) را انتخاب کنید. قطر توسط جریان جوش (به عنوان مثال ، 1.6-3.2 میلی متر) تعیین می شود ، و نوک باید به شکل مخروطی (با زاویه اوج تقریباً 60 درجه) باشد.
گاز محافظ: از آرگون خالص (AR) با خلوص بیشتر از یا مساوی 99.99 ٪ استفاده کنید. سرعت جریان معمولاً 10-20 لیتر در دقیقه است (مطابق با جریان جوش و سرعت باد تنظیم می شود ؛ می توان در شرایط ضد باد به طور مناسب کاهش یافت).
3. پارامترهای جوشکاری هسته
| پارامتر | دامنه مرجع (تنظیم بر اساس ضخامت مواد) |
|---|---|
| جریان جوشکاری | 50-200A (AC ؛ جریان بالاتر برای مواد ضخیم تر) |
| ولتاژ قوس | 10-15V |
| سرعت جوشکاری | 50-150 میلی متر در دقیقه |
| طول برآمدگی الکترود تنگستن | 3-5 میلی متر (طول بیش از حد ممکن است باعث محافظت ضعیف شود) |
| قطر نازل | 8-12 میلی متر (برای اطمینان از پوشش محافظ کافی) |
4. تکنیک های عملکرد
4.1 قوس شروع و خاتمه
قوس شروع: استفاده کنیدقوس فرکانس بالا -(از شروع قوس برای جلوگیری از آلودگی الکترود تنگستن خودداری کنید). پس از احتراق قوس ، یک قوس پایدار را به مدت 1-2 ثانیه حفظ کنید. هنگامی که فلز پایه برای تشکیل استخر جوش تا حدی ذوب شد ، سیم جوش را تغذیه کنید.
خاتمه قوس: به تدریج جریان را کاهش دهید (یا از عملکرد پوسیدگی فعلی استفاده کنید) و استخر جوش را با سیم پر کنید تا جامد شود تا از ترک های دهانه جلوگیری شود.
4.2 روش تغذیه سیم
سیم را از جلو یا سمت استخر جوش ، با زاویه 15-30 درجه با قطعه کار تغذیه کنید. از تماس مستقیم با الکترود تنگستن خودداری کنید (برای جلوگیری از آلودگی تنگستن جوش).
برای اطمینان از پر شدن کامل استخر جوش و تشکیل جوش صاف ، سرعت تغذیه سیم یکنواخت را حفظ کنید.
4.3 زاویه جوشکاری
مشعل جوشکاری را با زاویه تقریباً 70-80 درجه با قطعه کار نگه دارید. قوس را روی استخر جوش متمرکز کنید تا از گرمایش بیش از حد و تغییر شکل فلز پایه بعدی جلوگیری شود.
5. اقدامات احتیاطی
5.1 پیشگیری از نقص
تخلخل: برای جلوگیری از ورود هوا به استخر جوش در هنگام جوش ، از جریان گاز محافظت شده کافی و قطعات کاری تمیز اطمینان حاصل کنید.
ترک ها: ورودی گرما را کنترل کنید (از گرمای بیش از حد خودداری کنید). برای صفحات ضخیم ، از جوشکاری چند {1} استفاده کنید و دمای فاصله را زیر 150 درجه نگه دارید.
آلودگی الکترود تنگستن: اگر سیم الکترود تنگستن را لمس می کند ، جوش را متوقف کرده و الکترود را بازیابی کنید. در غیر این صورت ، اجزاء تنگستن ممکن است در جوش رخ دهد.
5.2 محافظت از ایمنی
یک کلاه مخصوص جوشکاری تخصصی بپوشید (UV- محافظ) ، آتش- دستکش مقاوم و شعله -} لباس عقب. از تهویه خوب (برای جلوگیری از تجمع آرگون) اطمینان حاصل کنید.
با دنبال کردن مراحل فوق ، می توانید از مزایای سیالیت سیم ER4047 برای به دست آوردن جوش های آلیاژ آلومینیومی TIG با شکل گیری خوب و خصوصیات مکانیکی پایدار استفاده کنید. در عمل ، پارامترها باید بر اساس ضخامت و تجهیزات خاص و تجهیزات خاص ، خوب باشند. توصیه می شود ابتدا آزمایش جوشکاری را روی صفحه آزمایش انجام دهید.
تگ های محبوب: جوشکاری ER4047 TIG ، چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه ، شرکت ، عمده فروشی ، تخفیف ، خرید ، قیمت پایین ، کیفیت بالا ، محصولات
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست