CR30 Hardfacing Flux-سیم جوشکاری هسته ای
CR30 کروم کاربید Hardfacing Flux-سیم هسته ای
CR30 یک سیم با هسته-کروم،-شار کربن بالا- است که به طور خاص برای مقاومت در برابر شرایط سایشی شدید مهندسی شده است. ترکیب شیمیایی رسوب جوش آن دارای محتوای کروم (Cr) بیش از 29٪ و محتوای کربن (C) بیش از 5٪ است که امکان تشکیل یک ریزساختار کاربید کروم M7C3 متراکم و فوق یوتکتیک را فراهم می کند. به موجب این مشخصه، CR30 مقاومت استثنایی در برابر سایش، فرسایش و خوردگی متوسط{9}}از خود نشان می‌دهد.
CR30 که تحت استاندارد DIN EN 14700 به عنوان رده T Fe 15-60-G طبقه بندی شده است، به سختی رسوب جوش 58-62 HRC دست می یابد. این امر آن را در میان مواد سخت با کارایی بالا قرار می دهد و آن را به طور گسترده برای تعمیر و حفاظت از اجزای مختلف مستعد سایش در صنایع فرآوری مواد معدنی، تولید سیمان و تولید برق قابل استفاده می کند.
ویژگی های کلیدی سیم سخت CR30
- مقاومت در برابر سایش استثنایی:شبکه کاربید M₇C3 Hypereutectic مقاومت عالی در برابر ساییدگی{0}}تنش بالا و سایش فرسایش ایجاد می‌کند.
- 58–62 HRC Hardfacing Layer:رسوب سختی چندلایه سختی یکنواخت و ثابتی را نشان می دهد و نیازی به عملیات حرارتی پس از جوش ندارد.
- کسر حجمی بالا از کاربیدهای کروم: A composition containing >29% chromium and >کربن 5 درصد چگالی کاربید بسیار بالایی ایجاد می کند و در نتیجه عمر مفید قطعه را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
- صفحه سخت مقاوم در برابر خوردگی-ماتریس کروم بالا به طور موثر در برابر اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی متوسط مقاومت می کند.
- سازگاری چند-فرآیند:مناسب برای فرآیندهای مختلف سخت‌کاری، از جمله جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW)، جوشکاری قوس باز و جوشکاری زیر آب (SAW).
- هزینه-محافظت در برابر سایش مؤثر:طول عمر تجهیزات را 3 تا 5 برابر در مقایسه با سطوح{2}} فولاد کم کربن محافظت نشده افزایش می دهد.
CR30 ترکیب شیمیایی
| عنصر | مشخصات (%) | سپرده معمولی (%) |
|---|---|---|
|
C |
5.0–6.5 |
6.42 |
|
Cr |
>29.0 |
30.76 |
|
منگنز |
1.0–2.0 |
1.03 |
|
سی |
0.6–1.5 |
1.47 |
|
Fe |
تعادل |
تعادل |
خواص مکانیکی
| اموال | ارزش |
|---|---|
|
سختی رسوب |
58-62 HRC |
|
سختی اندازه گیری شده معمولی |
59.5 HRC |
|
میکروسختی کاربید |
~1600-1800 HV (M7C3) |
|
حداکثر دمای سرویس |
~600 درجه (1112 درجه فارنهایت) |
|
الگوی کرک را بررسی کنید |
ترک طبیعی - استرس-تسکین دهنده ذاتی است و بر عملکرد سایش تأثیری ندارد |
توجه:رسوبات سخت از CR30 یک الگوی چک-ترک (ترک برجسته) را نشان می دهند. این ترک ها در داخل هر مهره جوش محدود می شوند، تنش پسماند را کاهش می دهند و در فلز پایه منتشر نمی شوند. این رفتار استاندارد برای پوشش های کاربید کروم هایپریوتکتیک است.
مشخصات محصول CR30
| اموال | ارزش |
|---|---|
|
طبقه بندی |
DIN EN 14700: T Fe 15-60-G |
|
نوع محصول |
سیم{0}}شاردار (خود-حفاظ دار یا گازی-شلددار) |
|
فرآیندهای جوشکاری |
GMAW (گاز-حفاظ شده)، قوس باز، SAW |
|
قطرهای موجود |
1.2 میلی متر، 1.6 میلی متر، 2.0 میلی متر، 2.4 میلی متر، 2.8 میلی متر، 3.2 میلی متر |
|
لایه های توصیه شده |
2-3 لایه، حداکثر ضخامت. 10 میلی متر |
|
لایه بافر |
برای زیرلایه‌های حساس به ترک-یا قبلاً سخت‌افزار توصیه می‌شود |
پارامترهای جوشکاری توصیه شده
| قطر (میلی متر) | ولتاژ (V) | جریان (A) | فرآیند |
|---|---|---|---|
|
1.2 |
18–24 |
160–240 |
گاز محافظ- |
|
1.6 |
22–26 |
180–280 |
گاز محافظ- / قوس باز |
|
2.0 |
22–26 |
220–320 |
گاز محافظ- / قوس باز |
|
2.4 |
26–30 |
260–340 |
Arc / SAW را باز کنید |
|
2.8 |
28–30 |
320–420 |
Arc / SAW را باز کنید |
|
3.2 |
28–32 |
350–450 |
SAW |
- گاز محافظ (GMAW):100٪ CO2 یا Ar + 20٪ CO2، سرعت جریان 18-25 L/min.
- پیش گرم کردن:برای زیرلایه‌های فولادی کم کربن-، معمولاً نیازی به پیش گرم کردن نیست. برای فلزات پایه با کربن یا آلیاژ بالا، پیش گرمایش تا 150 تا 250 درجه برای به حداقل رساندن خطر ترک خوردگی زیر مهره ضروری است.
ذخیره سازی و جابجایی
- لطفا قرقره های CR30 را در بسته بندی مهر و موم شده اصلی خود در محیط خشک (رطوبت نسبی <60%) نگهداری کنید.
- پس از باز شدن، قرقره ها باید ظرف 72 ساعت مصرف شوند یا به بسته بندی محافظ خود بازگردانده شوند.
- اگر مشکوک به جذب رطوبت است، لطفاً آن را مجدداً-در دمای 120 تا 150 درجه به مدت 2 ساعت قبل از استفاده خشک کنید.
- لطفاً با قرقره ها با احتیاط رفتار کنید تا از انحراف یا تغییر شکل فیلامنت جلوگیری کنید، زیرا ممکن است منجر به خرابی در تغذیه شود.
سوالات متداول
س: کاربردهای اولیه سیم جوش سخت CR30 چیست؟
A: CR30 برای قطعات سخت (پوشش سطح) که در معرض سایش شدید ساینده قرار دارند استفاده می شود. کاربردهای متداول شامل قطعات سنگ شکن، صفحات سایش، غلتک های سنگ زنی، آسترهای ناودانی و تجهیزات معدن{2}} اساساً در هر موقعیتی که نیاز به لایه سطحی با سختی بالا و مقاومت در برابر سایش قوی برای افزایش عمر مفید دارد.
س: CR30 می تواند به چه سطح سختی برسد؟
پاسخ: پس از قرار دادن 2 تا 3 لایه، لایه سخت‌افزاری تولید شده توسط CR30 می‌تواند به سختی 58 تا 62 HRC (سختی راکول، مقیاس C{5}) برسد. این نشان دهنده یکی از بالاترین سطوح سختی قابل دستیابی با سیم های سخت با شار-است. its performance is comparable to high-quality imported welding consumables that comply with the DIN EN 14700 T Fe 15-60-G standard.
س: آیا CR30 می تواند جایگزینی برای Corodur 56 یا سیم های سخت اروپایی مشابه باشد؟
ج: بله. CR30 همچنین با استاندارد DIN EN 14700 T Fe 15-60-G مطابقت دارد. این ریزساختار کاربید کروم M7C3 مشابه Hypereutectic M7C3 را تشکیل می دهد و مشخصات سختی مورد نیاز 58-62 HRC را برآورده می کند. این به عنوان یک جایگزین مستقیم برای سیم های سخت کاربید کروم اروپایی که تحت همان دسته استاندارد قرار می گیرند، عمل می کند.
س: آیا CR30 برای کاربردهایی که بارهای ضربه ای بالا دارند مناسب است؟
A: CR30 در درجه اول برای شرایطی که شامل سایش ساینده است، به جای بارهای ضربه ای بهینه شده است. برای کاربردهایی که شامل ضربه سنگین هستند (مانند سنگ شکن های چکشی در حال پردازش مواد خوراک با اندازه بزرگ)، ابتدا توصیه می شود که یک لایه بافر با چقرمگی خوب قرار دهید. به طور متناوب، یک ماده مصرفی با سختی کمتر اما مقاومت ضربه ای برتر باید برای لایه اولیه انتخاب شود.
س: آیا ترک هایی که در سطح لایه سخت CR30 ظاهر می شوند نقص محسوب می شوند؟
ج: نه، نیستند. این شبکه-مثل توزیع ریزترک ها (همچنین به عنوان "ترک های تسکین دهنده استرس" شناخته می شود) یک پدیده طبیعی ذاتی برای همه روکش های سخت-کروم،{4} بالا{4}}کربن است و یکی از ویژگی های مورد نظر آنها را تشکیل می دهد. عملکرد این ترک ها کاهش تنش های حرارتی ایجاد شده در پوشش است. آنها مقاومت سایشی روکش یا استحکام پیوند آن با فلز پایه را به خطر نمی اندازند.
س: کدام فرآیندهای جوشکاری برای CR30 مناسب هستند؟
پاسخ: CR30 با انواع فرآیندهای جوشکاری، از جمله جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW)، جوشکاری قوس باز (خود-شلددار)، و جوشکاری قوس زیر آب (SAW) سازگار است. انتخاب قطر سیم فرآیند جوشکاری بهینه را تعیین می کند: قطرهای کوچکتر (1.2-2.0 میلی متر) برای GMAW مناسب هستند، در حالی که قطرهای بزرگتر (2.4-3.2 میلی متر) برای جوشکاری قوس باز و زیر آب مناسب هستند.
س: آیا قبل از اعمال CR30 لازم است یک لایه بافر گذاشته شود؟
پاسخ: اگر قرار است لایه‌برداری سخت بر روی-فولاد کربن بالا، فولاد منگنزی یا چدن زیرلایه‌های- انجام شود یا اگر یک گذرگاه سخت ثانویه بر روی سطحی که قبلاً دارای سطح سخت شده است اعمال می‌شود-توصیه می‌شود ابتدا یک لایه بافر قرار دهید. برای زیرلایه های فولادی کم کربن (C<0.25%)، CR30 را می توان مستقیماً بدون نیاز به لایه بافر اعمال کرد.
تگ های محبوب: cr30 hardfacing flux-سیم جوش هسته ای، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، شرکت، عمده فروشی، تخفیف، خرید، قیمت پایین، کیفیت بالا، محصولات
بعدی
E308LT-1شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست